ساخت قالب های تزریق پلاستیک با قیمت مناسب

شرکت نوآوران علم و صنعت و تجارت پویا (نوآوران علوم مهندسی پویا) یک شرکت علمی تخصصی در زمینه ساخت قالب های تزریق پلاستیک با قیمت مناسب و تولید قطعات پلاستیکی سفارشی و مرکب(ترکیب فلز و پلاستیک) می باشد. بارزترین ویژگی شرکت ترکیب مدیریت و تخصص در قالبسازی می باشد که موجب شده است در کوتاهترین زمان، بالاترین کیفیت و به صورت بهینه در راستای کاهش هزینه، ارائه خدمات نماید.

پلاستیک ها با **توانایی بی مانند در ترکیب سبکیِ ساختاری و انعطافپذیری مهندسی شده**، به موادی کلیدی در پاسخگویی به نیازهای فزاینده تمدن مدرن تبدیل شده اند. این مواد امروزه در عرصه هایی پیشرو نقشی تعیین کننده ایفا می کنند: در **هوش مصنوعی سخت افزاری**، پلیمرهای خود خنک کننده با نانو لوله های گرافنی، تراشه های پردازشی را در دمای زیرصفر نگه میدارند؛ در **معماری پویا**، پانل های پلاستیکی حاوی میکروکپسول های تغییرفازدهنده، انرژی گرمایی ساختمان ها را به طور هوشمند مدیریت می کنند؛ و در **اکوسیستم های دیجیتال**، فیلم های پلیمری انعطاف پذیر با حسگرهای تعبیه شده، سطوح لمسی را به رابطه ایی برای دنیای متاورس تبدیل کرده اند. حتی در حوزه امنیت غذایی، بسته بندی های پلاستیکی فعال حاوی نانوذرات شناساگر، فساد مواد را با تغییر رنگ پیش بینی می کنند. پزشکی نیز وارد عصر جدیدی شده است: **پلاستیک های بیو هیبرید** با ادغام سلول های زنده در ماتریکس پلیمری، داربست هایی برای پرورش اندام های انسانی در آزمایشگاه ایجاد می کنند. این پیشرفت ها حاصل پیوند **فناوری تزریق پلاستیک نسل چهارم** با سیستم های سایبر-فیزیکی است که هر قطعه را به یک موجودیت دیجیتال متصل به اینترنت اشیا تبدیل میکند.

فرایند تزریق پلاستیک اکنون به یک **لابراتوار مولکولی زنده** تکامل یافته است. فناوری **تزریق تطبیقی کوانتومی** با استفاده از الگوریتم های پیش بینی کننده، رفتار مواد را در سطح کوانتومی مدلسازی میکند تا عیوب میکروسکوپی را پیش از تولید حذف نماید. قالبهای **هوشمند چندحالته** قادرند در حین فرایند، هندسه خود را با دریافت سیگنالهای نوری تغییر دهند و هزاران طرح متفاوت از یک پایه تولید کنند. نوآوری هایی مانند **تزریق میدان الکترومغناطیسی**، ذرات پلیمری را در هوا شناور نگه داشته و بدون تماس فیزیکی قالب، محصولاتی با سطوح اتمی صیقلی میسازند. در مواجهه با چالش های زیست محیطی، صنعت به سمت **اکولوژی صنعتی پیشگیرانه** حرکت کرده است: کارخانه هایی که پسماندهای خود را به عنوان خوراک واحدهای تولید جلبک برای ساخت زیست پلاستیک ها استفاده می کنند، یا سیستم های **بازیافت اتمی** که پلاستیک ها را به گاز سنتز تبدیل کرده و مجدداً به پلیمرهای نوین پالایش می نمایند. فناوری **DNA پلاستیکی** نیز با کدگذاری اطلاعات بازیافت در ساختار مولکولی مواد، جداسازی خودکار پسماندها را ممکن ساخته است. همزمان، پلتفرم های **هوش جمعی دیجیتال** با تحلیل داده های جهانی مصرف، تولید را به صورت دینامیک با نیازهای محلی هماهنگ می کنند. آینده این صنعت در گروی خلق **پلاستیک های باوجدان** است—موادی که نه تنها عملکردی برتر ارائه می دهند، بلکه در چرخه حیات خود، آب را تصفیه می کنند، خاک را احیا نموده و کربن جذب می نمایند. این گذار نیازمند تحولی فلسفی است: تبدیل پلاستیک از نماد مصرف گرایی به سفیری برای همکاری بین فناوری و طبیعت.

استفاده از تکنولوژی های جدید سبب شده است تا طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک در این مرکز با قیمت مناسب و کیفیت عالی امکان پذیر باشد.

قالبسازی

قالبسازی و تزریق پلاستیک

تولید قطعات پلاستیکی با استفاده از قالبسازی و تزریق پلاستیک (Injection Molding) یکی از بهترین، مهم‌ترین و پرکاربردترین روش‌های تولید قطعات پلاستیکی در دنیا است. این فرآیند به دلیل فراهم کردن امکان تولید انبوه، دقت بالا در تولید، سرعت مناسب و هزینه پایین در تیراژ بالا، جایگاه ممتازی در صنایع گوناگون پیدا کرده است. در ادامه، به معرفی کامل فرآیند قالبسازی و تزریق پلاستیک، اجزای دستگاه، مراحل کار، انواع قالب‌ها، مزایا و معایب، کاربردها و نکات طراحی خواهیم پرداخت.

مقدمه

تزریق پلاستیک روشی است که در آن مواد اولیه پلاستیکی (ترموپلاستیک‌ها) پس از ذوب شدن، به درون قالب فلزی تزریق می‌شوند تا به فرم فضای خالی داخل قالب، شکل بگیرند و قطعه مد نظر تولید شود. از این روش برای تولید قطعات پلاستیکی در صنایع مختلف، از جمله خودرویی، پزشکی، خانگی، اسباب بازی و غیره استفاده می شود. (با مراجعه به نمایشگاه مجازی این شرکت برخی قطعات تولیدی شرکت در صنایع مختلف قابل مشاهده می باشد)

مراحل تولید قطعه به روش قالبسازی و تزریق پلاستیک

  1. طراحی قطعه

زمانیکه که قرار است یک قطعه دقیقا مشابه یک قطعه خارجی ساخته شود، با استفاده از اسکن سه بعدی و سپس مدلسازی در نرم افزارهایی مانند CATIA و یا SOLIDWORKS قطعه طراحی می شود. در شرایطی که قطعه یک قطعه جدید است، بر اساس ترسیم نیاز مشتری، قطعه از ابتدا در نرم افزارهایی مانند CATIA و یا SOLIDWORKS طراحی می شود. طراحی قطعه باید به گونه ای باشد، که امکان ساخت داشته باشد. یکی از تخصص های شرکت نوآوران پویا، طراحی حرفه ای قطعات بر اساس نیاز های مشتریان با درنظر گیری تمامی نکات ساخت قطعه می باشد.

  1. طراحی قالب

مرحله بعد از طراحی قطعه، طراحی قالب می باشد که ظرافت های فوق العاده زیادی دارد. طراحی قالب، قلب مراحل ساخت یک قالب می باشد. یک طراح حرفه ای، میتواند مراحل قالبسازی را بهینه و ساده، ویا بالعکس پیچیده و دشوار نماید. وجه تمایز یک طراح قالب حرفه ای و موفق و یک طراح قالب آماتور دقیقا نکته مذکور می باشد. طراحی قالب حرفه ای می تواند قالب را به نحوی طراحی کند که حتی استهلاک آن هم پایین باشد. (شرکت نوآوران پویا به طراحان حرفه ای خود افتخار می کند)

  1. ساخت قالب

ساخت قالب مراحل متعددی دارد که عبارتند از تهیه و آماده سازی بلوک، ماشینکاری سی ان سی، اسپارک، وایر کات (بر اساس نیاز قالب)، سیستم خنک کاری قالب، پولیش و پرداخت سطوح قالب، مونتاژ اجزای قالب و آماده نمودن برای تست. پروسه ساخت قالب، پروسه ای چند مرحله ای می باشد که در روش های سنتی باعث طولانی شدن بیش از حد زمان قالبسازی می شود، یکی از افتخارات این شرکت، مدیریت پروسه و زمان قالبسازی توسط یک نیم مدیریت پروژه حرفه ای، در نرم افزار مدیریت پروژه میزیتو و تحویل قالب ها در بهترین زمان ممکن به مشتریان می باشد.

قالبسازی

اجزای قالب تزریق پلاستیک

  1. تست قالب

شاید تعجب کنید که چرا تست قالب را جز مراحل قالبسازی آورده ایم، اتفاقا یکی از مهمترین مراحل تست قالب می باشد. یکی از مزیت های شرکن نوآوران علم و صنعت و تجارت پویا، داشتن دستگاه های تزریق متعدد می باشد که خود تست قالب ها را انجام می دهد. این امر باعث می شود بین ساخت قالب و تست آن زمان از دست نرود و چنانچه قالب نیاز به تغیراتی داشته باشد، در همانجا و سریعا تغیرات صورت پذیرد.

  1. بستن قالب روی دستگاه تزریق پلاستیک و تولید

بعد از آماده شدن قالب ، با بستن آن روی دستگاه تزریق پلاستیک با فشار تزریق و حجم تزریق مناسب، با تنظیم پارامتر های دما، فشار، سرعت و زمان تزریق، قطعه را می توان تولید کرد.

انواع قالبهای تزریق پلاستیک

قالب‌ها بسته به نوع قطعه و پیچیدگی آن انواع مختلفی دارند:

قالبهای ساده : برای قطعات ساده با جداره‌های مستقیم

قالبهای کشویی دار : برای قطعات با زوایای منفی یا پیچیدگی بیشتر

قالبهای چند حفرهای: برای تولید همزمان چند قطعه در یک چرخه

قالبهای گیربکس دار : برای تولید قطعات دارای رزوه داخلیقالبهای هات رانر و کولد رانر: بسته به نوع سیستم تزریق مواد

قالبهای مرکب : قالب های دارای کشویی و گیربکس

قالبهای اینسرتی : برای تولید قطعات ترکیبی فلز و پلاستیک

قالبهای چند مرحله ای : برای تولید قطعات چند رنگ یا دارای چند جنس مختلف

مواد مورد استفاده در تزریق پلاستیک

تمامی مواد ترموپلاست مانند پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌استایرن (PS)، اکرولیک بوتادین استایرن (ABS)، پلی‌کربنات (PC) و… در روش تولید با استفاده از قالبسازی و تزریق پلاستیک امکان تولید دارند.

مزایا تولید به روش قالبسازی و تزریق پلاستیک

  • تولید انبوه با هزینه پایین در تیراژ بالا
  • دقت و تکرارپذیری بالا
  • قابلیت تولید قطعات پیچیده و با جزئیات
  • اتلاف مواد کم و امکان بازیافت ضایعات
  • سرعت بالای تولید

کاربردهای تولید به روش قالبسازی و تزریق پلاستیک

  • تولید قطعات پلاستیکی خودرو (قاب آینه خودرو، دستگیره، سپر و …)
  • بدنه و قطعات پلاستیکی لوازم خانگی (بدنه جاروبرقی، بدنه سشوار، کشو یخچال و…)
  • تجهیزات مصرفی پزشکی (سرنگ، سری لیزر و …)
  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی و الکترونیکی
  • اسباب‌بازی‌های پلاستیکی
  • لوازم آشپزخانه (سبد، لگن و …)

ساخت قالب های تزریق پلاستیک با قیمت مناسب

خدمات ما

شرکت نوآوران علم و صنعت و تجارت پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های تزریق پلاستیک

تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی

مشاوره تخصصی در راستای کاهش هزینه های تولید

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد.

استفاده از تکنولوژی های جدید سبب شده است تا طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک در این مرکز با قیمت مناسب و کیفیت عالی امکان پذیر باشد.