بررسی جریان ماده بر روی خواص در ساخت علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

بررسی جریان ماده بر روی خواص

قطعه نشان داده شده در شکل زیر (قسمت بالا) با استفاده از یک راهگاه  فن عریض (wide fan gate) در امتداد سمت کوتاه قالب تولید شده است. این طرح راهگاه منجر به جهت گیری در امتداد جهت جریان (یعنی در امتداد طول قطعه) می شود.

سپس خواص قطعه با جهت تست متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال، استحکام خمشی یا کششی در امتداد جهت جریان در مقایسه با مقاومت در جهت جریان عرضی یا متقاطع تمایل دارد تا بیشتر باشد.

ورود جریان از راهگاه به ضلع کوتاه قسمت مستطیلی منجر به جهت گیری در طول قطعه و تفاوت ویژگی بین جهت جریان و جریان متقاطع می شود. درجه جهت گیری در حالت انجماد توسط عوامل مرتبط با مواد، طراحی و فرآیند، تعیین می شود. (شکل پایین) طرح راهگاه مرکزی منجر به جریان شعاعی یا دیسکی با مولفه های جهت گیری در هر دو جهت شعاعی و محیطی می شود.

قطعه نشان داده شده در شکل بالا (قسمت پایین)  با راهگاه مرکزی تولید شده است که منجر به جریان شعاعی می شود. الگوهای جریان شعاعی منجر به درجه ای از جهت گیری شعاعی و محیطی به دلیل جریان در حال گسترش به سمت جلو می شود.

نمونه‌های ضربه‌ای Izod که در راستای جهت جریان بریده می‌شوند، تمایل دارند مقادیر مقاومت ضربه بالاتری را نشان دهند; در یک مطالعه انجام شده با پلی استایرن با ضربه بالا، نمونه‌های ضربه‌ای Izod برش خورده از قطعه نشان‌داده‌شده در شکل بالا (با ضخامت 3.2 میلی‌متر) نتایج زیر را به دست آورد :

داده‌های جدول زیر نشان می‌دهد که خواص نیز می‌تواند در برخی درجات جهت گیری با فاصله از راهگاه متفاوت باشد. مقادیر مقاومت ضربه برای نمونه های گرفته شده در راهگاه یا بسیار نزدیک به راهگاه نیز می تواند به دلیل تنش های پسماند راهگاه، کم باشد. انتظار می‌رود که تفاوت‌های ویژگی جهت (ناهمسانگردی) برای قالب‌ های دارای دیواره نازک‌تر و با پلیمرهای ویسکوز بیشتر قابل توجه‌تر باشد.

جهت گیری یک پیامد طبیعی جریان پلیمر است

جهت گیری یک پیامد طبیعی جریان پلیمر است، اما باید تاکید کرد که سطوح جهت گیری خالص در قالب گیری را می توان با استفاده از شرایط فرآیند که ریلکسیشن مولکولی (آزاد شدن تنش های پسماند) را تقویت می کند، به حداقل رساند.

همانطور که قبلا ذکر شد، اثرات جهت گیری حتی برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف مهم تر است. شکل زیر استحکام خستگی خمشی نمونه های برش خورده از نایلون 6/6 تقویت شده با الیاف شیشه را نشان می دهد.

شکل نشان می دهد که مقادیر مقاومت خستگی در سطح مقطع برای یک نایلون 6/6 تقویت شده با الیاف شیشه به طور قابل توجهی کمتر از مقادیر جهت جریان است.

مقادیر مقاومت خستگی جهت جریان متقاطع برای قسمت نایلون 6/6 تقویت شده با الیاف شیشه به طور قابل توجهی کمتر از مقادیر به دست آمده در جهت جریان است.

مقادیر مقاومت در راستای جهت جریان به خوبی با مقادیر مقاومت تعیین شده با استفاده از نمونه آزمایش خمشی استاندارد با راهگاه انتهایی همبستگی دارد (که نشان می‌دهد این نمونه‌های آزمایش استاندارد فقط معیاری از ویژگی‌های جهت جریان را ارائه می‌دهند).

همچنین باید توجه داشت که در حالی که مقادیر مقاومت خستگی نمونه‌های جریان متقاطع کمتر از مقادیر به دست آمده در راستای جهت جریان بود، اما همچنان از مقادیر تنش خستگی نایلون تقویت‌نشده بالاتر هستند.

شکل های بالا نشان می دهد که جهت گیری مولکولی یا فایبر باقیمانده منجر به رفتار ناهمسانگرد می شود و طراح قطعه باید با این پدیده کنار بیاید.

در صورت امکان، طراح قطعه باید سعی کند راهگاه را در مکانی قرار دهد که جهت گیری را در جهت حداکثر تنش مرتبط با کاربرد نهایی قطعه افزایش دهد.

بند کابل نشان داده شده در شکل زیر عمدتاً تحت فشارهای خمشی و کششی تک محوری در کاربرد نهایی قرار می گیرد.

برای انواع خاصی از قطعات، مانند نگهداری کننده و قفل کننده کابل، جهت گیری می تواند سودمند باشد. به طور کلی، طراحان باید راهگاه  قطعات را طوری طراحی کنند که اثرات جهت‌گیری باقی‌مانده در راستای جهت حداکثر تنش مرتبط با کاربرد نهایی باشد.

جهت گیری مولکولی در طول قطعه در واقع می تواند در این کاربرد مفید باشد. از سوی دیگر، هنگامی که قطعات در حین عملکرد تحت فشارهای چند محوری قرار می گیرند، به طور کلی بهترین کار این است که سطوح جهت گیری به حداقل برسد.

درجه جهت گیری ناشی از پر کردن قالب و بسته بندی تحت تأثیر شرایط فرآیند، خواص مواد، طراحی ابزار و طراحی قطعه است. به عنوان مثال، رانرها، اسپروها و راهگاه ها با قطر بزرگ همراه با راستای جهت جریان کوتاه تر، جهت گیری را کاهش می دهند. به عبارتی در نظر گرفتن موضوع جهت گیری در حین پروسه ساخت قطعات پلاستیکی در راستای رسیدن به قالبسازی ارزان ، سریع و علمی لازم می باشد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.