بررسی افت فشار در قالبسازی علمی

بررسی افت فشار در قالبسازی علمی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

تخمین افت فشار قالب

در حالی که هیچ جایگزینی برای شبیه‌سازی پر کردن قالب به کمک کامپیوتر وجود ندارد، مواقعی وجود دارد که برآوردهای مهندسی می‌تواند برای کمک به تصمیم‌گیری‌های طراحی مرتبط با جریان مذاب پلیمر در حین پر کردن قالب استفاده شود.

پر کردن قالب تزریقی یک فرآیند پیچیده است، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است.

بررسی افت فشار در قالبسازی علمی عملی ارزان سریع قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود تولید بهینه قطعات پلاستیکی پلیمری

در شکل بالا مشاهده می شود که پر کردن قالب تزریقی در واقع یک فرآیند غیر همدما است; که شامل جریان سیال آرام و تشکیل لایه جامد در حفره و دیواره های هسته به دلیل اثرات خنک کننده رسانش است; سرعت تشکیل لایه جامد با گرمایش ویسکوز تا حدی جبران می شود.

مذاب در قالب “نسبتا” سرد با سرعت سریع تزریق می شود. در حالی که بیشتر پلیمرها عایق های نسبتا خوبی هستند; لایه های جامد (پوسته) در واقع در برابر دیواره های حفره با ورود مذاب به داخل حفره ساخته می شوند.

رفتار جلوی جریان مانند چشمه است و به دنبال آن تونل سازی جریان آرام در زیر لایه جامد انجام می شود.

هسته مذاب نسبتاً داغ می ماند، در حالی که دمای لایه سطحی جامد/مذاب تحت تأثیر گرمایش ویسکوز و اتلاف حرارت رسانش است.

تنش های برشی و نرخ برشی در سطح مشترک بین لایه جامد و هسته مذاب می تواند زیاد باشد که منجر به جهت گیری مولکولی و پتانسیل تخریب برشی می شود.

تنش برشی در یک لایه خاص از مقطع قطعه برابر  است با حاصل ضرب ویسکوزیته برشی در نرخ برشی مربوط به آن لایه.

بررسی نرخ تنش برشی

لازم به ذکر است که تنش های برشی در ناحیه مرزی بین لایه جامد و مذاب می تواند زیاد باشد زیرا:

(1) رفتار جریان شبه پلاستیک منجر به نرخ های برشی بالا در مرز می شود و

(2) ویسکوزیته مذاب در ناحیه بلافاصله مجاور لایه جامد سرد، بالا می باشد.

تنش های برشی منجر به جهت گیری می شود که با رشد لایه جامد در آن قفل می شود.

 

لزوم استفاده از شبیه سازی

لازم به ذکر است که پیشتر بر لزوم استفاده از نرم افزارهای مهندسی به کمک کامپیوتر مانند نرم افزار MOLDFLOW تاکید شد.

این نرم افزار به خوبی می تواند متغیرهای وسیعی از فرآیند و قالب را که در بالا ذکر شده است مورد بررسی قرار دهد.

به عبارتی بدون نیاز به ساخت چند باره قالب و یا تغییر متغیرهای دستگاه می توان به کمک نرم افزار به خوبی این پارامترها را مورد بررسی قرار داد و صرفه جویی بسیاری در زمان و هزینه کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *