طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

قالب جعبه ای شکل

در قالب‌گیری جعبه‌ای شکل، مانند آنچه در شکل زیر نشان داده شده است، می‌توان نواحی مورب را که به سمت گوشه‌های قطعه امتداد می‌یابد ضخیم‌تر کرد تا جریان را به این مناطق با حداکثر طول جریان افزایش داد.

 از هدایت کننده های جریان یا محدود کننده های جریان می توان برای تغییر الگوی پر کردن قالب در تلاش برای رسیدن به تعادل بیشتر در حین پر شدن قالب استفاده کرد.

این وضعیت یکی از معدود مواردی است که یک طراح عمداً از قانون حفظ ضخامت یکنواخت دیواره منحرف می شود.

تغییرات در ضخامت دیواره گاهی اوقات بسیار ظریف است; تجزیه و تحلیل پر کردن قالب به کمک رایانه هنگام طراحی هدایت کننده ها/محدود کننده های جریان مفید است; همانطور که محاسبات افت فشار قبلاً توضیح داده شده است. (طول جریان های مختلف را به عنوان نوارهای جداگانه با عرض محدود در نظر بگیرید و ضخامت را در تلاش برای متعادل کردن افت فشار تنظیم کنید).

هدایت کننده های جریان از راهگاه به سمت بخش هایی که سخت تر در حین پروسه پر می شوند، امتداد می یابند; در حالی که محدود کننده های جریان (یا سدها) را می توان در امتداد بخش هایی از حفره قرار داد که راحت تر پر می شوند; این تغییرات ضخامت دیواره معمولاً در سطوح غیر ظاهری یا کمتر قابل رویت قالب گنجانده می شود.

برای به حداقل رساندن عوارض ناشی از استفاده از ضخامت دیواره غیریکنواخت (مثلاً تمرکز تنش یا اثرات سرمایش و انقباض تفاضلی) هدایت کننده های جریان یا محدودکننده‌ها باید با یکدیگر ادغام شوند و در دیواره قطعه مخروطی شکل شوند.

دنده هایی که معمولاً برای سفت کردن قطعات پلاستیکی استفاده می شوند; در صورت اندازه و قرار گرفتن مناسب نیز می توانند به عنوان هدایت کننده های جریان استفاده شوند; الگوی جریان مذاب در داخل حفره نیز تحت تأثیر طراحی مدار خنک کننده قالب قرار می گیرد. دمای قالب گرمتر باعث افزایش جریان می شود.

قطعه نشان داده شده در شکل زیر با استفاده از سه راهگاه و جریان مورب تولید شده است; هدایت کننده های جریان که به درستی طراحی شده اند; اثرات زیر جریان را از بین می برند و فشردگی یکنواخت در حین بسته شدن قالب را تضمین می کنند و در نتیجه قطعه با کیفیت بالاتری به دست می آید.

 یک الگوی پر کردن یکنواخت زمانی حاصل می شود که از سه راهگاه و جریان مورب استفاده شود.

با این حال، محدودیت‌های عملی مرتبط با استفاده از هدایت کننده ها/محدود کننده‌های جریان وجود دارد; به عنوان مثال، متعادل کردن جریان برای قطعه نشان داده شده در شکل زیر که با استفاده از یک راهگاه تولید شده است، به دلیل درجه عدم تعادل، دشوار خواهد بود.

 راهگاه مرکزی اسپروی قسمت مستطیلی می تواند منجر به فشردگی بیش از حد در ناحیه راهگاه قطعه و همچنین تغییر جهت جریان به عنوان تونل های مذاب در زیر لایه جامد شود.

توقف جریان و مسیر بهینه حرکت مذاب

بسیاری از قطعات پلاستیکی در واقع با ضخامت دیواره های متغیر طراحی شده اند.

به طور کلی باید از این عمل اجتناب شود، اما گاهی اوقات نمی توان از ضخامت دیواره های متغیر اجتناب کرد.

ضخامت دیواره متغیر منجر به انواع مشکلات مربوط به انقباض می شود; و می تواند منجر به انواع مشکلات در حین پر کردن قالب شود. این نکته در شکل زیر نشان داده شده است.

 هنگامی که قطعات پلاستیکی دارای دو بخش دیواره ضخیم و نازک هستند; مذاب ترجیحاً از طریق بخش های ضخیم تر که با راهگاه ارتباط برقرار می کنند جریان پیدا می کند زیرا مذاب مسیر کمترین مقاومت را دنبال می کند.

قطعه در شکل بالا دارای یک بخش مرکزی نسبتا نازک است که توسط یک قاب یا لبه ضخیم تر احاطه شده است.

طراح، راهگاه را در امتداد لبه ضخیم تر قرار داده است تا بتوان بخش ضخیم را حتی در صورت منجمد شدن قسمت نازک فشرده سازی کرد; متأسفانه، در حین پر کردن قالب، مذاب به سمت «مسیر بهینه» یا «قاب عکس» در اطراف لبه ضخیم تمایل پیدا می‌کند; زیرا مذاب مسیر کمترین مقاومت را دنبال می‌کند.

مذاب در ناحیه نازک‌تر مرکزی تا زمانی که بخش‌های ضخیم‌تر پر شوند، تمایل به “توقف” دارد; در این زمان دوباره شروع به جریان می‌کند.

این می تواند منجر به مشکلات تنش پسماند بالا، ظاهر ضعیف سطح، به دام افتادن گاز و شات های کوتاه در موارد شدید شود; بخش نازک مانند یک محدود کننده جریان به صورت ناخواسته عمل می کند.

ساده ترین راه برای جلوگیری از این وضعیت، اجتناب از استفاده از ضخامت دیواره های متغیر است; هنگامی که باید از ضخامت دیوارهای متغیر استفاده شود، تغییرات باید به حداقل برسد.

قرار دادن قطعه در بخش‌های نازک‌تر می‌تواند مشکلات پر شدن را به حداقل برساند; اما ممکن است منجر به مشکلات فشرده شدن قطعه در بخش ضخیم‌تر در حین پروسه بسته شدن قالب شود.

تجزیه و تحلیل پر کردن به کمک رایانه برای قطعات با ضخامت دیواره متغیر توصیه می شود; تا توقف جریان یا مشکلات طی کردن مسیر بهینه را بتوان از قبل تشخیص داد.

اگر مشکل پیش بیاید; می توان طرح های راهگاه را تغییر داد; یا ضخامت دیوار را می توان تا زمانی که الگوی جریان متعادل تری به دست آورد، تنظیم کرد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.