طراحی و ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

رفتار انقباض پلیمرهای نیمه کریستالی

رفتار انقباض پلیمرهای نیمه کریستالی تقویت شده با الیاف زمانی پیچیده تر می شود که ضخامت دیواره ها متفاوت در نظر گرفته شود.

همانطور که قبلا ذکر شد، زمان خنک‌تر شدن طولانی‌تر مرتبط با بخش‌های دیواره ضخیم‌تر، باعث رشد کریستالی می‌شود که منجر به افزایش انقباض قالب می‌شود.

تغییرات در ضخامت دیواره بر روی مقدار جریان و انقباض قالب تأثیر می گذارد. این مفهوم در شکل زیر نشان داده شده است.

انقباض قالب برای یک پلیمر نیمه کریستالی تقویت شده، مانند PBT تقویت شده با الیاف شیشه، با جهت (در راستای جریان در مقابل جریان متقاطع) و با ضخامت قطعه متفاوت است.

همچنین باید توجه داشت که ویژگی‌های انقباض قالب پلیمرهای تقویت‌شده با الیاف مجدد یا بازیافتی می‌تواند با ویژگی‌های رزین بکر (بازیافت نشده) به دلیل تأثیرات آسیاب مجدد و پردازش مجدد بر توزیع طول الیاف متفاوت باشد.

تعدادی از تکنیک ها را می توان برای به حداقل رساندن پتانسیل تاب برداشتن پلیمرهای تقویت شده با الیاف به دلیل اختلاف انقباض مورد استفاده قرار داد.

یکی از متداول‌ترین رویکردها استفاده از کامپوزیت پلیمری است که حاوی تقویت‌کننده‌های فیبری و پولکی یا ذرات (پرکننده) است (شکل زیر).

مواد کامپوزیتی هیبریدی که هم تقویت‌کننده‌های الیافی و هم تقویت‌کننده پولکی را در خود جای داده‌اند; مقادیر انقباض قالبی دارند که در مقایسه با پلیمرهای تقویت‌شده با الیاف معمولی همسانگردتر هستند; نشان داده شده است که استفاده از الیافی که دارای سطح مقطع دولوبال (bilobal) هستند در مقایسه با الیاف مقطع دایره ای در ایجاد انقباض یکنواخت تر قالب مفید است.

این مواد هیبریدی از نظر عملکرد مکانیکی و انقباض همسانگرد بیشتر قالب در مقایسه با گریدهای تقویت شده با الیاف خالص، تعادل منحصر به فردی را ارائه می دهند; و در نتیجه به طور گسترده در کاربردهایی با حد تحمل سخت تر استفاده می شوند.

همچنین نشان داده شده است که تقویت‌کننده‌های الیافی با مقطع غیر دایره‌ای در کنترل تاب خوردگی پلیمرهای تقویت‌شده با الیاف مفید هستند.

یک مطالعه نشان داده است که استفاده از الیاف شیشه‌ای با سطح مقطع دولوبی (bilobal) منجر به کاهش 30 تا 40 درصدی تاب خوردگی پلیمرهای نیمه بلوری در مقایسه با الیاف دایره‌ای با سطح مقطع مشابه شده است; در حالی که عملکرد مکانیکی مشابهی را حفظ می‌کند.

ویژگی‌های طراحی مانند سفت‌کننده‌های لبه یا دنده‌ها نیز می‌توانند در به حداقل رساندن تمایل به تاب برداشتن برای پلیمرهای تقویت‌شده با الیاف مفید باشند; مانند فرآیندهای قالب‌گیری فوم ساختاری. طرح های راهگاه ای که جهت گیری فایبر مناسب را به حداقل می رساند نیز ترجیح داده می شوند.

قطعه تولید شده با تعداد زیادی راهگاه که به طور یکنواخت روی سطح قطعه توزیع شده اند; طول جریان را کاهش می دهد و در درجه اول با جریان شعاعی پر می شود و بسته بندی یکنواخت تر را تضمین می کند; همه اینها عواملی هستند که می توانند انقباض ناهمسانگرد را برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف و در نتیجه پتانسیل تاب خوردگی را کاهش دهند.

هنگامی که قرار است از پلیمرهای تقویت شده با الیاف برای قطعات پلاستیکی با نیازهای ابعادی و مسطح بودن (صافی) بالا استفاده شود; آنالیزهای پرکردن/انقباض/چرخش قالب به کمک کامپیوتر توصیه می شود.

این شبیه سازی ها می توانند اطلاعات مهمی در مورد نحوه جهت گیری الیاف در طول پر کردن قالب و تاثیر آنها بر انقباض و اعوجاج ابعادی ارائه دهند.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک کشویی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک کشویی بر روی اینجا کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

بررسی مواد

تمام مواد ترموپلاستیک مورد استفاده درفرآیند قالب‌گیری تزریقی، پتانسیل این را دارند که تفاوت در انقباض قالب را به دلیل جهت‌گیری، بسته‌بندی یا تفاوت‌ها در سرعت خنک‌کنندگی نشان دهند.

با افزایش میانگین وزن مولکولی پلیمر، تفاوت‌های انقباض در جهت جریان/جریان متقاطع قابل توجه‌تر می‌شوند.

تفاوت‌های انقباض مربوط به سرمایش برای همه پلیمرها وجود دارد، اما نگرانی خاصی برای پلیمرهای نیمه کریستالی است.

همانطور که از نام آن پیداست، پلیمرهای نیمه کریستالی فقط تا حدی کریستالی هستند و بقیه ماتریس آمورف است.

توانایی یک پلیمر نیمه کریستالی برای بسته بندی منظم در یک شبکه کریستالی زمانی بهبود می یابد که پلیمر کندتر خنک شود.

بنابراین، انقباض قالب برای یک پلیمر نیمه بلوری، به دلیل تأثیر آن بر درصد بلورینگی، تحت‌تاثیر نرخ سرد شدن قرار می‌گیرد. این رابطه نرخ سرمایش/درصد بلورینگی نیز برای تغییرات در مورفولوژی کریستالی مواد را از طریق ضخامت یک قطعه قالب گیری تزریقی در نظر گرفته می شود.

رفتار انقباض یک پلیمر نیمه کریستالی بسیار پیچیده تر از رفتار یک پلیمر آمورف است.

تأثیر ضخامت قطعه بر انقباض قالب با پلیمرهای نیمه کریستالی بسیار قابل توجه است.

نوع کلی رفتاری که می توان انتظار داشت در شکل زیر نشان داده شده است.

مقدار انقباض قالب برای یک پلیمر نیمه کریستالی با افزایش ضخامت دیواره افزایش می یابد.

مقادیر انقباض قالب بالاتر (نرمال شده) را می توان برای پلیمرهای نیمه بلوری زمانی که از دیواره ضخیم تر استفاده می شود، به دلیل افزایش زمان خنک شدن (و زمان تبلور) مرتبط با دیواره ضخیم تر، انتظار داشت.

این می تواند یک نگرانی خاص در هنگام قالب گیری قطعات با ضخامت دیواره متغیر باشد.

برای مثال، در کاربردهایی که از دنده‌های تقویت‌کننده برای سفت کردن قطعات صفحه‌مانند استفاده می‌شود، دنده‌ها معمولاً نازک‌تر از ضخامت نامی دیواره‌ای هستند که از آن خارج می‌شوند.

این عمل اندازه سینک روبروی دنده را محدود می کند. با این حال، سرعت خنک‌تر شدن دیواره اسمی (بخش ضخیم‌تر) منجر به افزایش انقباض و پتانسیل تاب برداشتن در جهتی دور از دنده‌ها می‌شود.

جهت گیری کریستالی و تبلور ناشی از برش نیز رفتار انقباض پلیمر نیمه کریستالی را پیچیده می کند.

شرایط فرآیندی که بر سرعت خنک‌سازی تأثیر می‌گذارند، بر انقباض قالب یک پلیمر نیمه کریستالی نیز تأثیر می‌گذارند.

متغیرهای فرآیندی که سرعت خنک‌سازی را کاهش می‌دهند، تمایل به تبلور دارند و بنابراین این متغیرها می‌توانند توسط مهندس فرآیند برای کنترل انقباض قالب تا حدی مورد استفاده قرار گیرند.

این به قالب‌ها این توانایی را می‌دهد که با استفاده از متغیرهایی مانند دمای قالب، ابعاد قطعه را تغییر دهند.

با این حال، همچنین باید توجه داشت که تغییرات در مورفولوژی نیز بر خواص استفاده نهایی از مواد تأثیر می گذارد، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است.

مانند انقباض قالب، خواص مکانیکی یک پلیمر نیمه کریستالی با ضخامت قطعه یا شرایط پردازش متفاوت است. شرایط پردازش که تبلور را افزایش می دهد منجر به افزایش سفتی در عوض شکل پذیری می شود.

به طور کلی، مقادیر انقباض قالب برای پلیمرهای نیمه کریستالی پر نشده (تقویت نشده) چندین برابر بیشتر از پلیمرهای آمورف پر نشده است. همراه با مقادیر انقباض بالاتر، پتانسیل تفاوت انقباض افزایش می یابد که می تواند منجر به تنش داخلی و تاب خوردگی شود.

قطعه نشان داده شده در شکل زیر دارای ضخامت دیواره غیر یکنواخت است و به احتمال زیاد به دلیل انقباض اضافی قالب مرتبط با بخش پایین نسبتاً ضخیم تر، تاب می خورد.

در تلاش برای دستیابی به ضخامت دیواره و سرعت سرد شدن یکنواخت‌تر، می‌توان پتانسیل انحراف را با “جلوگیری” از بخش‌های ضخیم‌تر به حداقل رساند (شکل زیر).

حفظ ضخامت دیواره یکنواخت زمانی که قطعات از پلیمرهای نیمه کریستالی تولید می شوند بسیار مهم است زیرا مقدار انقباض پلیمر نیمه کریستالی وابسته به ضخامت است.

هنگامی که ضخامت های متغیر دیوار باید در طراحی قطعه گنجانده شود، طرح خنک کننده قالب و خواص مواد (به عنوان مثال، خواص حرارتی) باید تغییر داده شود تا سرعت خنک سازی یکنواخت تری حاصل شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک کشویی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک کشویی بر روی اینجا کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

تفاوت انقباض در راستای ضخامت قطعه

تفاوت انقباض در راستای ضخامت قطعه نیز می تواند ناشی از تفاوت در کویتی و هندسه هسته باشد که در مناطقی مانند گوشه ها رخ می دهد.

در مقایسه با سمت کویتی یک قالب، سمت هسته دارای سطح کمتری است و برای مثال، به دلیل نگرانی‌های ساختاری، سرد کردن مؤثر آن در عمل دشوار است.

سمت هسته قالب تمایل دارد داغتر بماند و بنابراین با بیرون راندن قطعه بیشتر منقبض می شود. در نتیجه، لحظه ای ایجاد می شود که باعث می شود قطعه پس از بیرون رفتن از قالب به سمت داخل تاب بخورد (شکل زیر).

مشکل تفاوت در خنک شدن را می توان با طراحی مناسب سیستم خنک کننده قالب به حداقل رساند.

 تفاوت خنک شدن در راستای ضخامت قطعه نیز می تواند به دلیل تفاوت در هندسه کویتی و هسته باشد. سرد کردن هسته ها معمولا سخت تر از کویتی ها است. طرف داغتر (هسته) قالب پس از بیرون راندن قطعه بیشتر منقبض می شود که منجر به تاب خوردگی یا تنش داخلی می شود.

اگر قالب به گونه ای ساخته شده باشد که بخش های مختلف کویتی و هسته قالب دارای مدارهای خنک کننده مجزا باشند، می توان برخی از این مشکلات تاب خوردگی را در حین تولید اصلاح کرد، که به مهندس فرآیند اجازه می دهد تا تنظیمات دمای قالب را به منظور کنترل میزان خنک شدن هر سطح  انجام دهد.

تفاوت فشار کویتی

بزرگی فشارهای بسته بندی و نگهداری که در طول فرآیند تولید استفاده می شود تأثیر قابل توجهی بر انقباض قالب خواهد داشت.

فشارهای بسته بندی و نگهداری بیشتر منجر به کاهش همه جهته انقباض قالب می شود، در حالی که فشارهای کمتر باعث افزایش انقباض می شود.

متأسفانه فشارها در کویتی به دلیل تراکم پذیری مذاب متغیر می باشد و از مقدار حداکثر در راهگاه تا مقدار حداقل در انتهای جریان متغیر است.

اختلاف فشار در طول حفره می تواند بسیار قابل توجه باشد، به خصوص برای طول جریان بیشتر یا قطعات با دیواره نازک تر.

این اختلاف فشار، که در طول چرخه اتفاق می‌افتد، منجر به انقباض قالب می‌شود که به سمت انتهای کویتی، (دور از ناحیه های راهگاه) بالاتر است.

اختلاف انقباض قالب به دلیل اختلاف تاریخچه فشار حفره نیز می تواند منجر به اعوجاج ابعادی یا تاب برداشتن قالب شود (شکل زیر).

 مقادیر انقباض قالب در نزدیکی راهگاه کمتر از مقادیر در انتهای جریان است.

این اختلاف انقباض همچنین روش اندازه گیری حفره را برای طراح قالب پیچیده می کند. یکی از راه های دور زدن مشکل، استفاده از راهگاه های زیاد است.

به این ترتیب، طول جریان کاهش می‌یابد و فشارهای کویتی یکنواخت‌تر می‌شوند (بنابراین انقباض قالب یکنواخت‌تر است) زیرا اکنون تمام قسمت‌های قطعه «نزدیک» راهگاه هستند.

از طرف دیگر، اگر داده‌های انقباض مناسب در دسترس باشد، می‌توان ابعاد حفره را برای جبران مقادیر مختلف انقباض برش داد (که یک روش معمول نیست).

داده‌های انقباض که در قالب‌های آزمایشی بزرگ‌تر از نوع پلاک (plaque) با جریان خطی کاملاً مشخص تولید می‌شوند، به داده‌های تولید شده بسیار ساده‌شده با استفاده از روش تست استاندارد ASTM ترجیح داده می‌شوند.

با استفاده از این قطعات بزرگتر، تامین کنندگان مواد می توانند مقادیر انقباض در راستای جریان و در راستای متقاطع جریان را در نزدیکی و دورتر از منطقه راهگاه ایجاد کنند.

با این نوع داده های انقباض، ابعاد حفره دریچه ای لبه (دریچه در سمت کوتاه) در شکل زیر را می توان به گونه ای تغییر داد که عرض حفره انتهایی جریان بیشتر از عرض نزدیک راهگاه باشد تا اختلاف انقباض ناشی از فشار را جبران کند.

قطعات تولید شده در کویتی ها ، به دلیل کاهش انقباض قالب در نزدیکی راهگاه، می توانند تغییرات ابعادی داشته باشند.

هندسه قطعات صحیح را می توان در صورتی به دست آورد که تعداد بیشتری از راهگاه ها در تلاش برای به حداقل رساندن تغییرات فشار کویتی و تغییرات انقباض استفاده شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

قالب های تزریق پلاستیک دقیق

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

انقباض ناهمسانگرد و اعوجاج و خرابی قطعه

رفتار انقباض ناهمسانگرد قالب یک پدیده نامطلوب در قالب‌گیری تزریقی است زیرا زمانی که سطوح تنش داخلی برای ایجاد تغییر شکل قطعه کافی باشد، می‌تواند منجر به مشکلاتی مانند تغییر در ابعاد هدف، سطوح تنش داخلی و تاب‌خوردگی شود.

بسته‌های نرم‌افزاری شبیه‌سازی فرآیند به کمک رایانه می‌توانند توسط طراح قطعه برای بهینه‌سازی طرح‌های قطعه و قالب و به حداقل رساندن پتانسیل انقباض و تاب برداشتن در مرحله قبل از ساخت قالب مورد استفاده قرار گیرند.

عوامل مختلفی مسئول رفتار انقباض پیچیده و غیریکنواخت قطعات پلاستیکی تزریقی هستند.

این عوامل عبارتند از:

• انقباض حرارتی نامتقارن ناشی از سرد شدن ناهموار قطعه
• انقباض حجمی غیر یکنواخت صفحه
• رفتار مواد ناهمسانگرد به دلیل جهت گیری ناشی از جریان
• و کرنش حرارتی تفاضلی ناشی از اثرات هندسی

انقباض جهت دار

درجه جهت دهی به مذاب در طول فرآیند پر کردن قالب تأثیر زیادی بر انقباض نشان داده شده توسط مواد پلاستیکی دارد.

در طول پر کردن قالب، مولکول های پلیمر تحت کشش قرار می گیرند که منجر به جهت گیری مولکولی و رفتار انقباض ناهمسانگرد می شود.

مواد پلاستیکی تمیز (غیر بازیافت شده) تمایل دارند در امتداد جهت جریان (انقباض در جهت جریان) در مقایسه با جهت عمود بر جریان (انقباض در جریان متقاطع) منقبض شوند، در حالی که رفتار انقباضی مواد تقویت شده در امتداد جهت الیاف محدود می شود (شکل زیر).

به طور کلی، انقباض قالب زمانی که درجه جهت گیری به مذاب در طول پر شدن قالب به حداقل برسد و شرایط مساعد برای آرامش مولکولی وجود داشته باشد، بیشتر همسانگرد خواهد بود.

 اثرات جهت گیری ناشی از جریان باعث می شود که انقباض قالب درون جریان با جهت جریان متقاطع متفاوت باشد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک دقیق

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

انقباض پلیمرهای هیگروسکوپیگ

پلیمرهای هیگروسکوپیک مانند PBT یا نایلون 6/6 قبل از قالب گیری خشک می شوند و در نتیجه قسمت قالب گیری شده هنگامی که از قالب خارج می شود “خشک” می باشد . با گذشت زمان، این قطعه رطوبت را از جو، بازجذب می کند.

با این حال، ممکن است روزها یا هفته ها طول بکشد تا به سطح رطوبت تعادلی برسد (بسته به ضخامت قطعه).

همانطور که رطوبت دوباره جذب می شود، قطعات متورم یا رشد می کنند (شکل زیر).

 قطعات قالب گیری شده تولید شده از پلیمرهای هیگروسکوپیک “خشک شده” در طول زمان٬ رطوبت را دوباره جذب می کنند. میزان جذب رطوبت تحت تأثیر هندسه قطعه و شرایط محیطی خواهد بود.

تغییرات ابعادی پس از قالب گیری برای پلیمرهای نیمه کریستالی با این واقعیت پیچیده همراه است که بسیاری از پلیمرهای نیمه کریستالی پس از قالب گیری به دلیل تبلور ثانویه به کوچک شدن ادامه می دهند.

این تبلور ثانویه می تواند به دلیل تبلور نواحی آمورف یا مرتب شدن مجدد مورفولوژی کریستالی باشد.

ابعاد یک پلیمر نیمه کریستالی هیگروسکوپیک مانند PBT، استال یا نایلون 6/6 در ابتدا به دلیل انقباض حرارتی و تغییرات مورفولوژیکی کاهش می‌یابد و سپس می تواند در طولانی مدت افزایش یابد زیرا ماده هیگروسکوپیک رطوبت را از جو بازجذب می کند. (شکل زیر).

 ابعاد پلیمرهای آمورف در مدت زمان نسبتاً کوتاهی تثبیت می شوند. پلیمرهای نیمه کریستالی به دلیل تغییر در مورفولوژی کریستالی می توانند برای مدت طولانی تری به انقباض خود ادامه دهند. پلیمرهای هیگروسکوپیک می توانند با جذب رطوبت از محیط اطراف کمی رشد کنند.

رطوبت باعث تورم می شود و خاصیت پلاستیسیته سازی دارد و پلیمر را سخت تر و انعطاف پذیرتر می کند.

هم شکل پذیری و هم ابعاد در کاربردهایی مانند بسته بندی کابل نشان داده شده در شکل زیر مهم هستند.

شکل پذیری به دلیل وجود شعاع خمشی کم مرتبط با کاربرد نهایی مهم است، در حالی که ابعاد، ملاحظات مهمی برای مکانیسم خود قفل هستند.

هنگامی که قطعات “خشک” بلافاصله پس از قالب گیری بسته بندی می شوند، می توان مقادیر از پیش اندازه گیری شده آب اضافه کرد تا جذب مجدد رطوبت را افزایش دهد.

هنگامی که قطعات بلافاصله پس از قالب گیری تزریقی بسته بندی می شوند (بدون تهویه)، بسته بندی می تواند به عنوان یک مانع رطوبت عمل کند و قطعات را برای مدت طولانی تر خشک و شکننده نگه دارد.

برای غلبه بر این مشکل، مقداری آب (بر اساس وزن قطعات قالب‌گیری شده) را می‌توان قبل از مهر و موم شدن بسته‌بندی با قطعات قالب‌گیری شده اسپری کرد تا اطمینان حاصل شود که رطوبت کافی در طول دوره نگهداری وجود دارد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.