طراحی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.
قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.
به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی
برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.
بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.
در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.
آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.
به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.
اثر پرداخت سطح حفره و سطح هسته
زبری سطح
پرداخت سطح روی هر دو سطح حفره و هسته تأثیر قابل توجهی بر ویژگی های رهاسازی یک قطعه پلاستیکی دارد.
نوع فولاد ابزار یا آبکاری سطح، زبری سطح و جهت پولیش همگی عوامل مهمی هستند. به عنوان مثال، جهت پولیش قالب، تاثیر قابل توجهی بر توانایی بیرون انداختن یک قطعه دارد.
پولیش کردن هسته یا حفره در راستای خط کشش قطعه (موازی با جهت بیرون راندن) ترجیح داده می شود، به خصوص در کاربردهای کشش عمیق که در آن از پخ کم یا بدون پخ استفاده می شود.
این یک نکته مهم است زیرا گاهی اوقات صیقل دادن یک هسته یا حفره قالب عمود بر جهت بیرون راندن قطعه، بسیار آسان تر است.
در حالی که هسته استوانه ای نشان داده شده در شکل زیر به راحتی در یک ماشین تراش اسپینینگ پرداخت می شود، مهم است که حداقل مراحل پرداخت نهایی در امتداد جهت خروج قطعه (به عنوان مثال، در راستای خط کشش) برای بهبود رهاسازی انجام می شود.
حفره ها و هسته ها باید در خط کشش صیقل داده شوند تا با به حداقل رساندن اثرات حفره های پولیش، نیروهای رهاسازی کاهش یابد.
مشکل پولیش مشابهی برای دنده ها وجود دارد که عموماً صیقل دادن آن ها از یک طرف به سمت دیگر آسان تر است، که آن جهت عمود بر جهت پرتاب به بیرون است.
پولیش در راستای کشش قطعه، اثرات منفی ناشی از حفره های ناشی از پرداخت سطح را با نگه داشتن هرگونه حفره مرتبط با پولیش در خط کشش به حداقل می رساند و در نتیجه نیروهای بیرون را کاهش می دهد.
نتایج تجربی نشان‌داده‌شده در شکل زیر نشان می‌دهد که نیروهای بیرون انداز قطعه حتی برای یک پلیمر انعطاف‌پذیر مانند پلی‌اتیلن با چگالی بالا وقتی هسته در خط کشش صیقل داده می‌شود تا عمود بر خط کشش، به‌طور قابل‌توجهی کمتر است.
نتایج تجربی نشان داده است که پولیش در راستای کششی نیروهای بیرون را کاهش می دهد.
نتایج در شکل بالا همچنین نشان می‌دهد که با افزایش دمای قطعه در زمان پرتاب (یعنی زمانی که قطعه زودتر خارج می‌شود) نیروهای خروج قطعه کاهش می‌یابند.
این کاهش نیروی جهشی را می توان به کاهش انقباض و مدول در لحظه خروج قطعه نسبت داد که به نوبه خود فشار تماس بین قطعه و هسته را کاهش می دهد.
متوسط زبری سطح/توپوگرافی هسته یا حفره نیز یک پارامتر مهم خروجی است. صافی سطح یا زبری معمولاً با استفاده از یکی از 12 صافی سطح استاندارد (A1 through D3) مشخص می‌شوند.
این 12 استاندارد سطح، جایگزین سطوح قدیمی SPE/SPI شده اند که از شماره 1 تا 6 نامگذاری شده اند. زبری‌های سطح با استفاده از پروفایل متر اندازه‌گیری می‌شوند که از قلم و آنالایزر برای تشخیص تفاوت ارتفاع بین قله‌ها و دره‌ها استفاده می‌کند.
سپس زبری سطح به عنوان میانگین وزنی (مقدار RMS) این مقادیر فاصله، گزارش می شود. در بیشتر موارد، سطوح صاف تر و صیقلی تر به آزادسازی قطعات کمک می کنند. این امر به ویژه برای پلیمرهای شکننده، صلب یا شیشه ای صادق است.
در موارد دیگر، سطوح با بافت سبک یا دانه‌بندی شده می‌توانند نیروهای بیرون راندن قطعه را کاهش دهند. این تمایل برای گریدهای خاصی از پلیمرهای الاستومری یا انعطاف پذیر است. اگرچه ممکن است متناقض به نظر برسد، عواملی مانند خیس شدن و هواگیری می توانند برای توضیح این پدیده استفاده شوند.
پرداخت سطح روی قسمت قالب گیری شده نمی تواند بهتر از سطح ابزار باشد. بهترین پرداخت های سطح عموماً زمانی قابل دستیابی هستند که از گریدهای پلیمری با ویسکوزیته پایین (MFR بالاتر) استفاده شود.
این مذاب های سیال می توانند سطح ابزار را خیس کنند. با این حال، دستیابی به یک سطح خوب با گریدهای پلیمری با ویسکوزیته بالاتر (MFR کمتر) دشوارتر است. پلیمرهای چسبناک تر ممکن است نتوانند سطح ابزار را به طور کامل خیس کنند.
اگر پلیمر به طور کامل سطح را خیس نکند، سطح تماس واقعی کاهش می‌یابد و نیروهای بیرون راندن کاهش می‌یابد، مشروط بر اینکه پلیمر به اندازه‌ای انعطاف‌پذیر باشد که هنگام عبور از حفره ها که در حالت ایده‌آل تپه‌ها و دره‌های ملایم هستند نسبت به خراش های تیز، تغییرشکل پیدا کند.
خیس شدن ضعیف نیز احتمالاً جریان هوا را تسهیل می کند (کمک به تهویه) زیرا قطعه از هسته جدا می شود یا از حفره بیرون کشیده می شود. در حالی که این پدیده گاهی اوقات با پلیمرهای چسبناک و انعطاف پذیر مشاهده می شود، سطوح بسیار صیقلی تر به طور کلی ترجیح داده می شوند، به ویژه برای پلیمرهای آمورف شیشه ای یا تقویت شده با مدول بالاتر.
در اکثر موارد، سطوح بسیار صیقلی، ویژگی های رهاسازی را با به حداقل رساندن اندازه حفره های مربوط به پرداخت، بهبود می بخشند. با این حال، در موارد دیگر، به عنوان مثال با برخی از پلیمرهای الاستومری یا انعطاف پذیر، سطوح با بافت سبک یا دانه‌بندی شده می‌توانند رهاسازی را بهبود بخشند.
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.
- طراحی قطعات و قالب های صنعتی
- خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
- ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
- تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
- تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
- نمونه سازی و پرینت سه بعدی
- تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
- خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق
حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد.
- بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
- پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
- بدنه لوازم خانگی
- آرم خودرو
- لوازم تزئینی
- قطعات پزشکی
- لوازم یدکی سفارشی
- اسباب بازی و سرگرمی
- و کلیه قطعات پلاستیکی
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.
- بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
- تیم مدیریت پروژه حرفه ای
- استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
- قالبسازی
- قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
- طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
- بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
- قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
- تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
- کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
- کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
- انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
- چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
- یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
- ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
- مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.
کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی
لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.
طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.
استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.
در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.
بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.
دیدگاهتان را بنویسید
می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟خیالتان راحت باشد :)