طراحی قالب تزریق پلاستیک
طراحی قالب تزریق پلاستیک میتواند به کاهش زمان تولید
طراحی دقیق و بهینه قالب تزریق پلاستیک نقش بسیار مهمی در کاهش زمان تولید و افزایش بهرهوری فرآیند تزریق پلاستیک دارد. کاهش زمان چرخه تولید، افزایش تعداد قطعات تولیدی در واحد زمان و کاهش هزینههای عملیاتی از مهمترین اهدافی است که با طراحی هوشمندانه قالب قابل دستیابی است. در ادامه چند عامل کلیدی که طراحی قالب تزریق پلاستیک را در کاهش زمان تولید مؤثر میسازد، بررسی میکنیم:
1.
طراحی صحیح و بهینه سیستم راهگاه (Runner) و محل ورود مواد مذاب (Gate) باعث میشود جریان مواد به صورت یکنواخت و بدون ایجاد حباب یا نقاط سرد در قالب حرکت کند. استفاده از راهگاههای گرم (Hot Runner) یکی از راهکارهای مؤثر است که با حفظ دمای مواد مذاب، زمان پر شدن قالب را کاهش داده و ضایعات مواد را کم میکند1. این موضوع به طور مستقیم زمان چرخه تزریق را کاهش میدهد.
2.
یکی از طولانیترین مراحل چرخه تزریق، مرحله خنککاری قطعه در قالب است. طراحی قالب با کانالهای خنککننده بهینه که تماس بیشتری با سطح قالب دارند، باعث انتقال سریعتر حرارت و کاهش زمان خنکسازی میشود4. همچنین استفاده از سیستمهای خنککاری پیشرفته مانند کانالهای مارپیچی یا مواد تغییر فاز دهنده، زمان چرخه را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
3.
طراحی قالب با ضخامت یکنواخت و کمتر دیواره قطعه، باعث کاهش زمان خنککاری و در نتیجه کاهش زمان کل چرخه تولید میشود. همچنین طراحی هندسه قالب به گونهای که از پیچیدگیهای غیرضروری و آندرکاتها جلوگیری شود، سرعت تزریق و خروج قطعه را افزایش میدهد و زمان تنظیم قالب را کاهش میدهد5.
4.
نرمافزارهای CAD/CAM و شبیهسازی فرآیند تزریق پلاستیک، امکان پیشبینی مشکلات جریان مواد، نقاط سرد و تنشهای داخلی را قبل از ساخت قالب فراهم میکنند. این پیشبینیها به اصلاح طراحی قالب و بهینهسازی آن منجر شده و از اصلاحات پرهزینه و زمانبر پس از ساخت قالب جلوگیری میکند6. طراحی دقیقتر قالب باعث کاهش زمان توقف تولید و افزایش سرعت چرخه میشود.
5.
استفاده از قالبهای چندحفرهای که امکان تولید چند قطعه به صورت همزمان را فراهم میکنند، به طور مستقیم زمان تولید کل را کاهش میدهد. هرچند طراحی این قالبها پیچیدهتر است، اما با بهینهسازی و استفاده از فناوریهای نوین، میتوان بهرهوری تولید را به شکل چشمگیری افزایش داد7.
6.
طراحی دقیق سیستم پران (Ejector) قالب باعث میشود قطعات سریعتر و بدون آسیب از قالب خارج شوند. این امر زمان پایان چرخه را کاهش داده و از توقفهای غیرضروری جلوگیری میکند. همچنین کاهش اصطکاک و استفاده از پوششهای ضدسایش در قالب، به روانتر شدن فرآیند خروج قطعه کمک میکند.
7.
طراحی قالب باید به گونهای باشد که امکان تنظیم دقیق دما، فشار و سرعت تزریق مواد فراهم شود. این تنظیمات به بهبود کیفیت قطعه و کاهش زمان چرخه کمک میکند. قالبهای طراحی شده بهینه، قابلیت اجرای این تنظیمات را به صورت دقیقتر و سریعتر دارند2.
بهینه و هوشمند، کلید اصلی کاهش زمان تولید در فرآیند تزریق پلاستیک است. با بهینهسازی سیستم راهگاه، خنککاری، هندسه قالب، استفاده از نرمافزارهای شبیهسازی و طراحی قالبهای چندحفرهای، میتوان زمان چرخه تولید را به طور چشمگیری کاهش داد. این بهبودها نه تنها بهرهوری و کیفیت تولید را افزایش میدهند، بلکه هزینههای تولید را نیز کاهش میدهند و رقابتپذیری تولیدکنندگان را در بازارهای جهانی ارتقا میبخشند.
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.
- طراحی قطعات و قالب های صنعتی
- خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
- تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
- نمونه سازی و پرینت سه بعدی
- تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
- خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق
حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد.
- بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
- پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
- بدنه لوازم خانگی
- آرم خودرو
- لوازم تزئینی
- قطعات پزشکی
- لوازم یدکی سفارشی
- اسباب بازی و سرگرمی
- و کلیه قطعات پلاستیکی
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.
- بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
- تیم مدیریت پروژه حرفه ای
- استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
- قالبسازی
- قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
- طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
- بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
- قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
- تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
- کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
- کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
- انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
- چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
- یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
- ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
- مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.
کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی
لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.
طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.
استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.
در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.
بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.
1 افزایش سرعت تولید در قالب تزریق پلاستیک – روشن رای رادان
2 کاهش زمان سیکل تولید با دستگاه تزریق پلاستیک – میلان کالا پلاست
4 بهینه سازی زمان چرخه تزریق پلاستیک – بسکو آکادمی
5 نقش طراحی قالب و اهمیت طراحی مناسب قالب بر کیفیت و سرعت تولید – میلان کالا پلاست
6 7 عامل موثر بر هزینههای طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک – ویراتک
7 6 راهکار کلیدی کاهش هزینه تولید تزریق پلاستیک – آتمن پلیمر
- https://radanmachinery.com/%D8%A7%D9%81%D8%B2%D8%A7%DB%8C%D8%B4-%D8%B3%D8%B1%D8%B9%D8%AA-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D8%AF%D8%B1-%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A8-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C/
- https://milankala.ir/%D8%B3%DB%8C%DA%A9%D9%84-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D8%A8%D8%A7-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%DA%A9/
- https://fpmoulding.com/reduce-molding-costs-2/
- https://besco.ir/%D8%A8%D9%87%DB%8C%D9%86%D9%87-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%B2%D9%85%D8%A7%D9%86-%DA%86%D8%B1%D8%AE%D9%87-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%DA%A9/
- https://milankala.ir/%D9%86%D9%82%D8%B4-%D8%B7%D8%B1%D8%A7%D8%AD%DB%8C-%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A8-%D9%88-%D8%A7%D9%87%D9%85%DB%8C%D8%AA-%D8%B7%D8%B1%D8%A7%D8%AD%DB%8C-%D9%85%D9%86%D8%A7%D8%B3%D8%A8-%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A8/
- https://viratechco.com/%D9%87%D8%B2%DB%8C%D9%86%D9%87-%D8%B7%D8%B1%D8%A7%D8%AD%DB%8C-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA-%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A8-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%DA%A9/
- https://fpmoulding.com/reducing-the-cost-of-plastic-injection/
- https://www.atmanpolymer.com/blog/reducing-production-cost-of-plastic/
- https://atlasmachinepolymer.com/%D8%A7%D8%B7%D9%84%D8%B3-%D8%A2%DA%A9%D8%A7%D8%AF%D9%85%DB%8C1/%D8%B1%D9%88%D8%B4-%DA%A9%D8%A7%D9%87%D8%B4-%D9%87%D8%B2%DB%8C%D9%86%D9%87-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%DA%A9/
- https://arianindustrial.ir/advantages-of-injection-molding/
دیدگاهتان را بنویسید
می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟خیالتان راحت باشد :)