آشنایی با مواد مرکب

/۰ دیدگاه /در /توسط

مواد مرکب

در سلسله مطالب زیر شما با مهندسی پلاستیک آشنا خواهید شد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی و علمی، بر این باور است آشنایی مشتریان با مهندسی پلاستیک، بر رشد این صنعت موثر خواهد بود، بنابراین مطالب زیر تقدیم می گردد.( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

آشنایی با مواد مرکب (چندرگه) (COMPOSITES)

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

یکی از عوامل مهم توجه به پلاستیکها برای مصارف مهندسی، امکان افزودن الیاف استحکام دهنده برای تقویت خواص آنها است.

مواد مرکب حاصل، برای کاربرد در صنایع هوایی و خودروسازی بسیار مناسب است.

هم اکنون در امریکا، این قبیل صنایع بیش از ۱۰۰۰۰۰ تُن از مصرف تقریباً یک میلیون تنی مواد مرکب را در سال، به خود اختصاص داده اند.

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

گرماسختها و گرمانرمها بازارهای فروش کاملاً مجزایی دارند و هر دو، با استفاده از الیاف استحکام دهنده مزایای بیشتری پیدا می کند این جدایی ناشی از اختلافات اساسی و بنیادین طبیعت این دو ماده از نظر خواص و مشخصه های شکل گیری است.

سیستمهای مواد گرماسخت با داشتن خاصیت تُردی و شکنندگی در زمینه که ناشی از پیوندهای شبکه مانند مولکولی است نه تنها همراه الیاف استحکام دهنده بلند و غالباً مداوم به کار میرود، بلکه می توان از آنها مانند سیّالی با گرانروانی کم- برای سود بردن کامل از خواص الیاف پس از آغشتن آنها به رزین – استفاده کرد.

این مواد در زمینه های وسیعی از قالبگیریهای بدون تولید انبوه، کاربرد دارد. مواد گرمانرم، اگرچه به دلیل خصوصیات چقرمگی (toughness)  از مزایای استفاده از الیاف بلند محروم است، اما همراه الیاف کوتاه در صنایع قالبگیری با تولید انبوه، در مقیاس زیاد به کار می رود.

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

ادامه مطلب آشنایی با مواد مرکب (چندرگه)

امروزه این دو دسته مواد در رقابت با یکدیگر سعی در نفوذ به قلمرو یکدیگر دارند.

در مواد مرکب از گرماسختها و الیاف بلند، به علت تلاش برای افزایش سرعت و میزان تولید مثلاً با استفاده از قالبگیری تزریقی طول الیاف کوتاه تر و در نتیجه خواص کلی کاهش می یابد.

در حالی که در گرمانرمها به منظور دستیابی به خواص برتر و بالاتر از طریق افزایش طول الیاف بلندتر در قالبگیری تزریقی، تلاشی معکوس در جریان است.

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

نهایتاً هدف آن است که قطعه پلاستیکی را به صورت کامل با استفاده از الیاف بلند تولید کنند، مانند مرکب پلیمری پیشرفته(APC)  که اخیراٌ در شرکت آی. سی. آی (ICI)  تولید شده است یا گرمانرمهای استحکام یافته با الیاف شیشه (GMT)  که در آمریکا ساخته شده است.

الیاف شیشه از مهمترین تقویت کننده های پلاستیکها محسوب می شود، زیرا ترکیب خوبی را از نظر ،استحکام، سختی و قیمت تمام شده در قطعه ارائه می دهد.

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

خواص مناسب مذکور( استحکام و سختی) با الیاف دیگری مانند الیاف آراماید (کولار) (KEVLAR) و الیاف کربن نیز قابل حصول است، اما هزینه تمام شده بالاست.

آخرین ابداعات و پیشرفتها مشتمل بر ترکیبی از الیاف مختلف است که به این ترتیب، تعادل خوبی از خواص و قیمت تمام شده مناسب به دست می دهد.

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

ادامه مطلب آشنایی با مواد مرکب (چندرگه)

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

به عنوان مثال، خاصیت مقاومت در برابر ضربۀ (impact) مواد مرکب مشتمل بر الیاف کربن، با افزودن الیاف شیشه بهبود می یابد و متقابلاً سفتی پلاستیکهای تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP) با الیاف کربن افزایش می یابد.

آخرین پیشرفتها، موجب در دسترس بودن پلاستیکهای تقویت شده به صورتی بسیار مناسب برای عملیات قالبگیری شده است.نمونه ای از آن،آمیزه های خمیری پلی استر (DMC وSMC) و آمیزه های ورقه ای مخصوص قالب گیری است که به ترتیب DMC و SMC نامیده می شود.

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

DMC همان طور که از نامش پیداست، طبیعتی خمیرگونه داشته از الیاف کوتاه شیشه (20-15%) و پرکننده ها (تا۴۰%) در رزین پلی استر تشکیل شده است.

( شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شمارا به خواندن مطالبی درباره آشنایی با مواد مرکب دعوت می کند.)

وزن مخصوص در محدوده 2/1-1/7 قرار دارد. SMC از الیاف شیشه (۳۰-۲۰%) آغشته به رزین پلی استر تشکیل آن شده به صورت ورقه لوله شده روی فیلم پلیتن بر هر وجه آن، تحویل می شود. وزن مخصوص آن، شبیه DMC است و به هر دو ماده، معمولاً با استفاده از حرارت و فشار در یک قالب بسته شکل می دهند.

لطفا از پیج اینستاگرام ما دیدن فرمایید

برای خواندن ادامه مطلب اینجا کلیک کنید.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا

خدمات شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا عبارتند از:

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک (قالب های موقت و قالب های دائم کار)
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس، بدنه و پنل تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • مشاوره در راه اندازی خطوط تولید قطعات پلاستیکی

حوزه های فعالیت شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا: 

  • پزشکی
  • خودرویی
  • لوازم خانگی
  • لوازم تزئینی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

مزایای رقابتی شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارائه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • استفاده از تیم مدیریت پروژه حرفه ای در کنار نرم افزار مدیریت پروژه میزیتو
  • ارائه گان چارت زمانی و گزارش مستمر از پیشرفت کار به مشتریان
  • تنها سازنده قالب های موقت تزریق پلاستیک در غرب آسیا
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه قالب های تزریق پلاستیک
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بهینه سازی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی، قالبسازی و تزریق پلاستیک تماما در شرکت و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید
  • تجربه موفق ساخت بیش از 400 دست قالب تزریق پلاستیک
  • همکاری مشترک با شرکت های معتبر قالبسازی MEKSI (در ترکیه) و CSD (در چین
مواد مرکب

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی و علمی، برای آشنایی بهتر با مواد مرکب برای شما مطالبی را انتشار داده است.

 

نحوه استعلام قیمت از شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • برای استعلام قیمت قالبسازی و تولید قطعات حتما باید نمونه مشابه قطعه مورد نظر برای شرکت ارسال تا کارشناسان بررسی و اعلام قیمت نمایند.
  • چنانچه مشتری نمونه مشابه از قطعه مورد نظر نداشت، حتما باید در جلسه ای حضوری با کارشناسان مجموعه در خواست مشتری بررسی و اعلام قیمت صورت پذیرد.
  • در تمامی موارد بررسی و استعلام قیمت، مشاوره رایگان در جهت کاهش قیمت صورت خواهد پذیرفت.

 

پلاستیک های در دسترس طراحان

/۰ دیدگاه /در /توسط

پلاستیک های در دسترس طراحان

در سلسله مطالب زیر شما با مهندسی پلاستیک آشنا خواهید شد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی و علمی، بر این باور است آشنایی مشتریان با مهندسی پلاستیک، بر رشد این صنعت موثر خواهد بود، بنابراین مطالب زیر تقدیم می گردد.(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

آشنایی با پلاستیک های در دسترس طراحان

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

پلاستیکها برخلاف سایر مواد متداول در طراحی قطعات،طیف گسترده ای از خواص گوناگون را عرضه می دارند که باید در کار طراحی جداٌ آنها را مد نظر داشت.

این بدان مفهوم نیست که هر پلاستیکی را حتی با داشتن ترکیبی از خواص مناسب، می توان برای هر کاربردی استفاده کرد؛ بلکه طراح باید بر خواص مختلف پلاستیکها آگاهی و تسلط داشته با درایت و چشمانی باز آنها را به کار گیرد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

یکی از رایجترین اشتباهات طراحی، داشتن پیش فرضها و تصورات قبلی است.

به عنوان نمونه، اعتماد به پلاستیک براساس نتیجۀ کسب شده از یک روش غیر منطقی، یکی از خطاهای طراحی است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

طراحی خوب، انتخاب طیفی از مواد، از جمله غیر پلاستیکها و قضاوت صحیح برای انتخاب بهترین ماده است.(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

بدین ترتیب، مزایای کاربرد پلاستیکها در مقایسه با سایر مواد بهتر مشخص می شود.

در بخشهای بعدی بیشتر پلاستیکهای رایج را مختصراً شرح داده، سعی میکنیم دید خوبی از خواص مختلف و کاربرد آنها ارائه دهیم.

قبل از وارد شدن به بحث، بهتر است تقسیم بندیهای مختلفی که برای پلاستیکها پیشنهاد شده، بیان شود.(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

پلاستیکهای مهندسی (engineering plastics) (پلاستیک های در دسترس طراحان)

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

بسیاری از گرمانرمها به عنوان مواد مهندسی پذیرفته شده، برخی از آنها پلاستیکهای مهندسی نامیده می شود.

علت کاربرد این عنوان شاید از آنجا ناشی میشود که موادی نظیر آلومینیم توانسته است در مقایسه با سایر مواد با خواص نامناسب، جایگزین فلزات در ساخت وسایل کوچک شود.(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

اما این نامگذاری برای گرمانرمها تصنعی به نظر میرسد؛ زیرا پلاستیکها و خواص آنها نسبت به درجه حرارت محیط بسیار حساسند و ممکن است در یک دمای معین و شرایط مشخص جایگزین خوبی برای فلز باشند اما در دمایی دیگر جایگزین مناسب و رضایت بخشی نباشند.

شاید بهترین تعریف برای مواد مهندسی این باشد (( موادی هستند که در مقابل اعمال بار، مقاومت کم و بیش نامحدودی نشان میدهند.))

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

با این تعریف، گرمانرمها در مقایسه با فلزات نقاط ضعفی دارند؛ زیرا آنها مدول (moudli) کم و وابسته به زمان و مقاومت اندک به استثنای شرایطی خاص دارند.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

ادامه پلاستیکهای مهندسی

اما این نقاط ضعف مهم را نقاط قوت و مزایایی مانند پایین بودن چگالی، مقاومت در برابر سیالاتی که موجب خوردگی فلزات می شوند و از همه مهمتر، سهولت شکل پذیری،جبران می کند.

بنابراین، پلاستیکها زمانی به رقابتی موفقیت آمیز با سایر مواد مهندسی دست می یابند که تعادلی مطلوب و مقبول از خواص و قابلیتها را ارائه دهند، نه اینکه دارای برتری در خاصیتی ویژه باشند.

البته سهولت شکل گیری آنها در اشکال پیچیده هندسی عامل مهم و مشخصه بارز انتخاب و کاربرد پلاستیکهاست.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

این خاصیت، نه تنها قیمت تمام شده قطعه را کاهش می دهد، بلکه طراحی اشکال غیر قابل تصوّر و پیچیده را نیز ممکن میسازد و آن را به عنوان جایگزین بلامنازع برای فلز مطرح می کند.

ادامه پلاستیکهای مهندسی

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)
مهمترین موادی که امروزه در زمرۀ پلاستیکهای مهندسی محسوب می شوند، عبارت است از:

نایلون ،استال، پلی کربنات، پلی فنیلن اکساید اصلاح شده (PPO)، پلی استرهای گرمانرم، پلی سولفون و پلی فنیلن سولفاید، انواع و درجه بندیهای جدیدی از پلی پروپیلن هم کاربرد مهندسی یافته است که اگر آنها را در نظر بگیریم، مصرف آن بالغ بر نیم میلیون تن می شود.

همچنین پلی وینیل کلراید فاقد نرم کننده (uPVC) که در صنعت لوله سازی به صورت گسترده ای استفاده می شودو حتی پلی اتیلن را که در ساخت مفاصل و اتصالات مصنوعی به کار میرود، می توان جزو پلاستیکهای مهندسی محسوب کرد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

بنابر این ملاحظه می شود که هیچ پلاستیکی را نمی توان از گروه مواد مهندسی خارج کرد چون امکان دارد یکی از انواع یا مشتقات یا نوع اصلاح شده ای از آن، کاربردی مهندسی داشته باشد.

در سالهای اخیر، نسل کاملاً جدیدی از پلاستیکهای مهندسی بادوام و عمر کارکرد زیاد در مقیاس تجاری در دسترس است.

این مواد جدید خواص برتر و نادری را که تاکنون در پلاستیکها مطرح نبوده اند، بویژه از نظر عملکرد در دمای بالا، عرضه داشته دریچه هایی را برای استفاده از پلاستیکها در کاربردهای خاص باز می کند.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

دسته بندی اصلی این مواد جدید بدین صورت است:

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

(۱) پلی آریل اترها و پلی آریل تیواترها

پلی آریل اتر سولفونها (PES)
پلی فنیل سولفاید (PPS)
پلی اتر نیتریل (PEN)
پلی اترکتونها (PEEK و PEK)

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

(2) پلی ایمایدها و پلی بنزیما یدازول

پلی اتر ایماید (PEI)

پلی ایماید گرمانرم (PI)

پلی آمید ایماید (PAI)

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

(3)  فلورو پلیمرها

اتیلن پروپیلن فلوره شده (FEP)

پرفلورو آلوکسی (PFA)

برخی از این مواد،درمای کارکردی متجاوز از °200C دارند و به صورت پر شده با الیاف تا بالای °300C قابل استفاده اند.

 گرماسختها (thermosets) (پلاستیک های در دسترس طراحان)

در سالهای اخیر، به صنعت رو به افول مواد گرما سخت توجه دوباره ای مبذول شده است.

بازار کلی مواد گرما سخت در اروپای غربی به دلایلی سیر نزولی داشته است که یکی از آنها قدیمی بودن گرماسختها و تولید به روشهای سنتی و با سرعت کم است.

دلیل دیگر ورود پلاستیکهای مهندسی مقاوم در برابر دمای زیاد به بازار و نیاز به ساخت قطعاتی بسیار کوچک خصوصاً در صنعت الکترونیک بوده است.

اما امروزه گرما سختها رقابت با گرمانرمها را آغاز کرده و خصوصیات خوبی مانند رنگ پذیری سهولت روان شدن و شکل گیری در قالب را به همراه خواص عالی دیگر عرضه می کنند.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

ادامه گرماسختها

امروزه، مواد فنلیک مخصوص قالبگیری همراه با گرانولهایی از مواد گرماسخت بر پایه اوره، ملامین و پلی استرهای اشباع نشده (UP) و رزینهای اپوکسی- که قابلیت به آسانی روان شدن را دارند – استخوانبندی کاربردهای مهندسی متعددی را تشکیل میدهند که نیاز به عدم ذوب شدن،
مقاومت شیمیایی و حرارتی ،سفتی، سختی سطحی، استحکام ابعادی زیاد و قابلیت اشتعال پذیری اندک، از مشخصه های بارز آنهاست.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب درباره انواع پلاستیک های در دسترس طراحان دعوت می کند.)

در بسیاری از موارد، حتی ترکیبی از خواص گرما سختها نیز نمیتواند با گرمانرمهای مهندسی مانند پلی آمیدها، پلی کربناتها، پلی فنیلن اکساید (PPO)، پلی اتیلن ترفتالات (PET)، پلی بوتیلن ترفتالات (PBT)، استال، حتی گرمانرمهای گرانقیمتی مثل پلی سولفون،پلی اتر سولفون و پلی اتراترکتون (PEEK) رقابت کنند.

(به غیر از موارد بالا از  پلاستیک های در دسترس طراحان می توان به مواد مرکب،اسفنجهای ساختمان پذیر،الاستومرها،آلیاژهای پلیمری و پلیمرهای بلوری مایع اشاره کرد که در مقالات بعدی به توضیحات کامل تری از این مواد می پردازیم.)

 

لطفا از پیج اینستاگرام ما دیدن فرمایید.

برای خواندن ادامه مطلب اینجا کلیک کنید.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا

خدمات شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا عبارتند از:

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک (قالب های موقت و قالب های دائم کار)
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس، بدنه و پنل تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • مشاوره در راه اندازی خطوط تولید قطعات پلاستیکی

حوزه های فعالیت شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا: 

  • پزشکی
  • خودرویی
  • لوازم خانگی
  • لوازم تزئینی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

مزایای رقابتی شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارائه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • استفاده از تیم مدیریت پروژه حرفه ای در کنار نرم افزار مدیریت پروژه میزیتو
  • ارائه گان چارت زمانی و گزارش مستمر از پیشرفت کار به مشتریان
  • تنها سازنده قالب های موقت تزریق پلاستیک در غرب آسیا
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه قالب های تزریق پلاستیک
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بهینه سازی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی، قالبسازی و تزریق پلاستیک تماما در شرکت و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید
  • تجربه موفق ساخت بیش از 400 دست قالب تزریق پلاستیک
  • همکاری مشترک با شرکت های معتبر قالبسازی MEKSI (در ترکیه) و CSD (در چین)

    پلاستیک های در دسترس طراحان

    شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی اطلاعاتی مربوط به پلاستیک های در دسترس طراحان برای شما فراهم کرده است.

نحوه استعلام قیمت از شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • برای استعلام قیمت قالبسازی و تولید قطعات حتما باید نمونه مشابه قطعه مورد نظر برای شرکت ارسال تا کارشناسان بررسی و اعلام قیمت نمایند.
  • چنانچه مشتری نمونه مشابه از قطعه مورد نظر نداشت، حتما باید در جلسه ای حضوری با کارشناسان مجموعه در خواست مشتری بررسی و اعلام قیمت صورت پذیرد.

در تمامی موارد بررسی و استعلام قیمت، مشاوره رایگان در جهت کاهش قیمت صورت خواهد پذیرفت.

خدمات طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

خدمات طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

پخ های زاویه ای

 

پخ های زاویه ای  یا مخروطی معمولاً برای تسهیل بیرون انداختن هر قطعه قالب گیری شده ای که عمق کشش قابل توجهی دارد استفاده می شود.

هنگامی که قطعات با استفاده از کویتی استاندارد و پیکربندی هسته تولید می شوند، کویتی ثابت است در حالی که هسته به صفحه متحرک متصل است.

در بیشتر موارد، وقتی قالب باز می شود، قطعه تمایل دارد با هسته باقی بماند زیرا انقباض مواد باعث فشار تماسی و نیروهای اصطکاک معمولی بین قطعه و هسته می شود و انقباض مواد از طریق ضخامت دیواره باعث می شود که قطعه از دیواره کویتی دور شود.

همچنین باید توجه داشت که سطح تماس بین قطعه و کویتی می تواند بیشتر از سطح تماس قطعه و هسته باشد. با این حال، فشار تماس با کویتی به دلیل انقباض از طریق ضخامت دیواره قطعه، احتمالا کمتر خواهد بود.

پخ های زاویه ای معمولاً به سمت کویتی قالب اضافه می‌شوند تا به رها شدن قطعه از کویتی هنگام باز شدن قالب در پایان چرخه قالب‌گیری کمک کنند.

پخ ها همچنین پتانسیل ایجاد خراش یا ساییدگی در سطوح دیواره جانبی خارجی (کویتی) قطعه را هنگام باز شدن قالب کاهش می دهد.

پخ های زاویه ای کویتی، اثرات مربوط به ایجاد حفره یا برش ها (یا سوراخ ها) را کاهش می دهد، اصطکاک لغزشی و آسیب قطعات را پس از باز شدن قالب از بین می برند و حرکت هوا را برای جبران اثرات خلاء با باز شدن قالب تسهیل می کنند (شکل زیر).

خدمات طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک قالبسازی دقیق پیچیده کشویی گیربکس دار قالبسازی علمی

از پخ های زاویه ای کویتی برای تسهیل رها شدن از کویتی استفاده می شود و قالب باز می شود در حالی که پخ های زاویه ای هسته برای تسهیل رها شدن از هسته در حین پرتاب قطعه به بیرون اضافه می شود.

 

زاویه معمولی  برای پخ های کویتی از کسری از یک درجه تا چند درجه متغیر است.

زاویه پخ مورد نیاز با پارامترهایی مانند عمق کشش، سفتی مواد، روانکاری سطح، زبری سطح قالب و انقباض مواد متفاوت است.

قطعات را می توان با “پخ صفر” تولید کرد. با این حال، طراحی خاص برای قالب، مانند کویتی دو تکه، باید برای بیرون کشیدن حفره از قطعه به هنگام باز شدن قالب استفاده شود (شکل زیر).

خدمات طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک قالبسازی دقیق پیچیده کشویی گیربکس دار قالبسازی علمی

 امکان تولید قطعات با پخ کویتی صفر وجود دارد. با این حال، باید از قالب های جانبی ویژه برای تسهیل آزادسازی قطعه از کویتی و جلوگیری از ساییدگی سطح هنگام باز شدن قالب استفاده شود.

 

عمل باز شدن دو تکه کویتی، نیروهای باز شدن قالب را کاهش می دهد، اساساً پتانسیل چسبیدن قطعه به کویتی را از بین می برد، و همچنین پتانسیل آسیب دیدن دیواره جانبی یا خراش را به دلیل اصطکاک لغزشی با باز شدن قالب از بین می برد.

کویتی های دو تکه اساساً اقدامات جانبی بزرگی هستند و همچنین می‌توانند برای تولید دیواره‌های جانبی بافت دار، سوراخ‌ها، شکاف‌ها و سایر ویژگی‌های مربوط به ایجاد انواع حفره ها استفاده شوند.

با این حال، قالب با کویتی دو تکه به طور قابل توجهی پرهزینه تر از قالب های باز و بسته معمولی هستند و خطوط اضافی جداکننده و به طور بالقوه فرو نشست سطح روی قالب قابل مشاهده خواهند بود.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

مواد گرمانرم و گرماسخت

/۰ دیدگاه /در /توسط

مواد گرمانرم و گرماسخت

در سلسله مطالب زیر شما با مهندسی پلاستیک آشنا خواهید شد.شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی و علمی، بر این باور است آشنایی مشتریان با مهندسی پلاستیک، بر رشد این صنعت موثر خواهد بودبنابراین مطالب زیر تقدیم می گردد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.

آشنایی با مواد گرمانرم و گرماسخت

پلاستیک ها به دو قسمت مهم و کلی مواد گرمانرم و گرماسخت تقسیم می شوند که در مطالب زیر به آنها اشاره خواهیم کرد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.

(الف) مواد گرمانرم (thermoplastic materials) (مواد گرمانرم و گرماسخت)

در مواد گرمانرم زنجیره های دراز مولکولی با نیروهای ضعیف واندروالسی (van der waals) در کنار یکدیگر قرار گرفته اند.می توانید کلاف درهم پیچیده پشمی را برای تصوّر وضعیت مولکولی این مواد در نظر بگیرید.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

وقتی به این مواد حرارت داده شود،نیروهای بین مولکولی ضعیف می شود طوری که مادهّ،نرم و انعطاف پذیر شده،سر انجام در اثر افزایش دما به حالت مذاب گرانروان (viscous) در می آید.هنگامی که ماده را سرد کنیم به حالت جامد برمی گردد.

نرم شدن ماده در اثر گرم کردن و جامد شدن در اثر سرد کردن را می توان بارها و بارها تکرار کرد؛این مشخصه،مهمترین ویژگی و حصوصیت مواد گرمانرم و پایه بسیاری از روشهای متداول شکل دهی است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

از طرف دیگر این ویژگی بیانگر این نقطهُ ضعف است که خواص مواد گرمانرم، به گرما و حرارت بسیار حساس و وابسته است.مثال ملموسی از این مواد،شمع گونه است که به دفعات در اثر حرارت ذوب و نرم شده،با سرد شده به صورت جامد در می آید.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

پلی اتیلن،پلی وینیل کلراید،پلی استایرن،نایلون،استات سلولز،استال،پلی کربنات،پلی متیل متا کریلات،و پلی پروپیلن مثالهایی از مواد گرمانرم است.

تقسیم بندی مهم مواد گرمانرم،بلوری(منظم) (crystalline) بودن یا بی شکل (نامنظم) (amorphoud) بودن ساختار آنهاست.

ادامه مواد گرمانرم

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

در عمل، یک قطعه  قالبگیری شده از مادهّ گرمانرم،به علت طبیعت فیزیکی پیچیدهُ زنجیره های مولکولی،دارای ساختمانی کاملا منظم و بلوری نیست.

برخی از آنها نظیر پلی اتیلن و نایلون،در حد بالایی از نظم ساختمانی و بلوری برخوردارند ولی دقیقتر این است که آنها را شبه بلوری یا جزیی_بلوری بنامیم.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

دیگر گرمانرمها نظیر اکریلیک و پلی استایرن همیشه نامنظم و بی شکل است.

وجود مناطق بلوری در این پلاستیکها، به تاریخچه گرمایی و شرایط عملیات شکل دادن و کار با آنها برای ساخت قطعهُ نهایی وابستگی زیادی دارد و به تبع آن،خواص مکانیکی قطعه وابسطه به حضور یا عدم حضور این مناطق بلوری است.

به طور کلی پلاستیک های بلوری چگالی بیشتری دارد،زیرا بلوری بودن،ناشی از تراکم بیشتر مولکولهای پلاستیک است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

(ب)پلاستیک های گرماسخت (thermosetting  palstics) (مواد گرمانرم و گرماسخت)

پلاستیک های گرماسخت با واکنش شیمیایی دو مرحله ای تهیه می شود.

در اولین مرحله،مولکول های دراز زنجیر گونه ای،شبیه آنچه برای پلاستیک های گرمانرم ذکر شد،تشکیل می شود که همچنان قابلیت انجام واکنش دیگری را دارد.

مرحله دوم واکنش یعنی ایجاد اتصالات عرضی بین زنجیرها(crosslinking of chains) در خلال عملیات قالبگیری و در اثر اعمال حرارت و فشار صورت می گیرد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

قطعه حاصل، پس از سرد شدن سخت به نظر می رسد، در حالی که از نظر ساختمانی شبکه مولکولی متراکمی در آن ایجاد شده است.

در مرحله دوم واکنش، زنجیره های دراز مولکولی با پیوندهایی قوی به یکدیگر متصل می شوند و ماده نمی تواند در اثر حرارت، دوباره نرم و روان شود.

ادامه مواد گرماسخت

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

اگر حرارت دادن افزایش یابد، ماده تخریب مولکولی شده به زغال مبدل می شود.این رفتار را می توان به تخم مرغ سفت شده در آب جوش تشبیه کرد که وقتی خنک می شود سخت است و در اثر حرارت دادن مجدد نیز،نرم نمی شود.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به خواندن ادامه مطلب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت دعوت می کند.)

پیوندهای عرضی بین زنجیره های پلیمر، پیوندهای شیمیایی قوی هستند؛ به همین دلیل، مواد گرماسخت دو مشخصه بارز سخت و مستقل بودن خواص مکانیکی از حرارت را دارا می باشند.فنل فرم آلدیین، اوره فرم آلدیید،اپوکسیها و برخی از پلی استرها جزو مواد گرما سخت محسوب می شوند.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا فعال در حوضه قالبسازی از شما بابت خواندن مطالب در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت تشکر می کند.

رفرنس

برای خواندن ادامه مطلب اینجا کلیک کنید.

خدمات شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا عبارتند از:

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک (قالب های موقت و قالب های دائم کار)
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس، بدنه و پنل تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • مشاوره در راه اندازی خطوط تولید قطعات پلاستیکی

حوزه های فعالیت شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا: 

  • پزشکی
  • خودرویی
  • لوازم خانگی
  • لوازم تزئینی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

مزایای رقابتی شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارائه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • استفاده از تیم مدیریت پروژه حرفه ای در کنار نرم افزار مدیریت پروژه میزیتو
  • ارائه گان چارت زمانی و گزارش مستمر از پیشرفت کار به مشتریان
  • تنها سازنده قالب های موقت تزریق پلاستیک در غرب آسیا
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه قالب های تزریق پلاستیک
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بهینه سازی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی، قالبسازی و تزریق پلاستیک تماما در شرکت و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید
  • تجربه موفق ساخت بیش از 400 دست قالب تزریق پلاستیک
  • همکاری مشترک با شرکت های معتبر قالبسازی MEKSI (در ترکیه) و CSD (در چین)
ساخت قطعات پلاستیکی در ابعادکوچک و ارزان

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی مطالبی در رابطه با مواد گرمانرم و گرماسخت را برای شما به اشتراک گزاشته است

نحوه استعلام قیمت از شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • برای استعلام قیمت قالبسازی و تولید قطعات حتما باید نمونه مشابه قطعه مورد نظر برای شرکت ارسال تا کارشناسان بررسی و اعلام قیمت نمایند.
  • چنانچه مشتری نمونه مشابه از قطعه مورد نظر نداشت، حتما باید در جلسه ای حضوری با کارشناسان مجموعه در خواست مشتری بررسی و اعلام قیمت صورت پذیرد.

در تمامی موارد بررسی و استعلام قیمت، مشاوره رایگان در جهت کاهش قیمت صورت خواهد پذیرفت.

مواد افزودنی به پلیمرها

/۰ دیدگاه /در /توسط

مواد افزودنی به پلیمرها

در سلسله مطالب زیر شما با مهندسی پلاستیک آشنا خواهید شد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی و علمی، بر این باور است آشنایی مشتریان با مواد افزودنی به پلیمرها ، بر رشد این صنعت موثر خواهد بود، بنابراین مطالب زیر تقدیم می گردد.

آشنایی با مواد افزودنی به پلیمرها  

در زیر مهم ترین مواد افزودنی و علت هاای کاربرد آنها ذکر می شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمرها دعوت می کند.

مواد ضد بار ساکن (antistatic agents) (مواد افزودنی به پلیمرها )

بسیار از پلیمرها به دلیل نارسانایی،بار ساکن در خود انبار می کند.مواد ضد بار ساکن،رطوبت هو را به سمت پلاستیک جذب و در نتیجه خواص هدایت الکتریکی آن را اصلاح کرده احتمال ایجاد جرقه یا تخلیه الکتریکی را کاهش می دهد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمرها دعوت می کند.

مواد پیوند دهنده(جفت کننده) (coupling agents)(مواد افزودنی به پلیمرها )

این موارد به منظور تخکیم پیوند بین پلاستیک و مواد پر کننده معدنی(inorganic filler) ماننده الیاف شیشه به کار می رود.انواع مختلف سیلان(silanes) و تینانیت(titanates) برای این منظور مصرف می شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمرها دعوت می کند.

مواد پرکننده (fillers)(مواد افزودنی به پلیمرها )

بعضی پراکنده ها مثل مواد معدنی به شکل

الیاف کوتاه یا پولک مانند،خواص مکانیکی پلاستیکها را بهبود می بخشد.از برخی مواد دیگر مرسوم به خجم افزونها(بست دهنده ها)،برای تهیه حجم بزرگی از پلاستیک  از مقدار کمی رزین استفاده می شود.کربنات کلسیم،سیلیکا و خاک رس(clay) جزو آنها است.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمرها دعوت می کند.

مواد به تاخیر اندازنده اشتعال (flame retardants)(مواد افزودنی به پلیمرها )

اکثر پلیمرها موادی آلی بوده زود مشتعل می شود.مواد افزودنی حاوی کلراین،بروماین و نمک های فسفری و فلزی،اختمال وقوع احتراق و گسترش آن را کاهش می دهد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمرها دعوت می کند.

روان کننده ها (lubricants)(مواد افزودنی به پلیمرها )

موادی نظیر شمع گونه ها (wax) یا استارات کلسیم(calcium stearate) که گرانروانی (viscosity) پلاستیک مذاب را کاهش داده،شکل پزیری آن را آسانتر می کند.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمر  دعوت می کند.

رنگدانه ها (pigments)(مواد افزودنی به پلیمر )

موادی است که برای ایجاد رنگهای گوناگون در پلاستیک ها به کار می رود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمر دعوت می کند.

نرم کننده ها (plasticisers)(مواد افزودنی به پلیمر )

موادی با اوزان مولکولی کم است که خواص و مشخصه های شکل گیری پلاستیک ها را تغییر می دهد.بهترین نمونه کاربرد آنها،تهیه پلی وینیل کلراید

(پی وی سی) انعطاف پذیر با استفاده از این مواد است.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمرها دعوت می کند.

استحکام دهنده ها (reinforcement)(مواد افزودنی به پلیمر )

با افزودن موادی نظیر الیاف شیشه یا الیاف کربن مقاومت و سفتی پلیمرها افزایش و بهبود می یابد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمرها دعوت می کند.

پایدارکننده ها (stabilisers)(مواد افزودنی به پلیمر )

پایدارکننده ها موادی است که از فساد و تخریب پلیمرها در مقابل عوامل محیطی جلوگیری می کند؛ماننده مواد ضد اکسایش که به پلاستیک هایی نظیر اکریلونیتریل-بوتادی ان-استایرن(ABS)،پلی اتیلن و پلی استایرن اضافه می شود  پایدارکننده های حرارتی که معمولا برای شکل دهی پلی وینیل کلراید به کار می رود. اینمواد همچون پلاستیک را در مقابل اشعۀ ماوای بنفش محافظت می کند.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا شما را به ادامه متن درباره مواد افزودنی به پلیمرها دعوت می کند.

 

رفرنس

برای خواندن ادامه مطلب اینجا کلیک کنید.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا

خدمات شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا عبارتند از:

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک (قالب های موقت و قالب های دائم کار)
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس، بدنه و پنل تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • مشاوره در راه اندازی خطوط تولید قطعات پلاستیکی

حوزه های فعالیت شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا: 

  • پزشکی
  • خودرویی
  • لوازم خانگی
  • لوازم تزئینی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

مزایای رقابتی شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارائه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • استفاده از تیم مدیریت پروژه حرفه ای در کنار نرم افزار مدیریت پروژه میزیتو
  • ارائه گان چارت زمانی و گزارش مستمر از پیشرفت کار به مشتریان
  • تنها سازنده قالب های موقت تزریق پلاستیک در غرب آسیا
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه قالب های تزریق پلاستیک
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بهینه سازی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی، قالبسازی و تزریق پلاستیک تماما در شرکت و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید
  • تجربه موفق ساخت بیش از 400 دست قالب تزریق پلاستیک
  • همکاری مشترک با شرکت های معتبر قالبسازی MEKSI (در ترکیه) و CSD (در چین)
آشنایی با پلیمرها

شرکت نوآوران مهندسی پویا در موضوع قالبسازی و قالب تزریق پلاستیک و پلیمر در خدمت شما است

نحوه استعلام قیمت از شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • برای استعلام قیمت قالبسازی و تولید قطعات حتما باید نمونه مشابه قطعه مورد نظر برای شرکت ارسال تا کارشناسان بررسی و اعلام قیمت نمایند.
  • چنانچه مشتری نمونه مشابه از قطعه مورد نظر نداشت، حتما باید در جلسه ای حضوری با کارشناسان مجموعه در خواست مشتری بررسی و اعلام قیمت صورت پذیرد.
  • در تمامی موارد بررسی و استعلام قیمت، مشاوره رایگان در جهت کاهش قیمت صورت خواهد پذیرفت.

لطفا از پیج اینستاگرام ما دیدن فرمایید.

آشنایی با پلاستیک ها

/۰ دیدگاه /در /توسط

آشنایی با پلاستیک ها

در سلسله مطالب زیر شما با مهندسی پلاستیک آشنا خواهید شد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی و علمی، بر این باور است آشنایی مشتریان با مهندسی پلاستیک، بر رشد این صنعت موثر خواهد بود، بنابراین مطالب آشنایی با پلاستیک ها، در زیر تقدیم می گردد.

پلاستیک و تاریخچه آن به 110 سال پیش بر می گردد. در این مقاله به توضیحات مفصل در زمینه تاریخچه انواع پلاستیک خواهیم پرداخت. تصور جهان پیشرفته کنونی بدون وجود پلاستیک ها مشکل است. امروزه آنها جزئی از زندگی ما شده اند و در ساخت اشیای محتلف، از وسایل خانگی و مورد مصرف عمومی تا ابزار دقیق و پیچیده پزشکی و علمی، به کار می روند.

مهندسان و طراحان ، پلاستیک ها را به دلیل وجود ترکیبی از خواص متنوع، در مقایسه با سایر مواررد مورد توجه قرار می دهند این خواص عبارت است از: سبکی (وزن)، سختی و انعطاف پذیری، مقاوکت در مقابل خوردگی، رنگ پذیری، شفافیت سهولت شکل پذیری و غیره، البته محدودیت هایی نیز در کاربرد پلاستیکها وجود دارد که یک طراح خوب و ماهر می تواند آنا را به حداقل برساند.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، قالبسازی تخصصی قطعات پلاستیکی شما را به خواندن ادامه متن دعوت می کند.

معنی واژه پلاستیک (آشنایی با پلاستیک ها)

واژه پلاستیک به گروهی از مواد شبیه نایلون، پلی اتیلن، تفلون(پلی تترافلورواتلین) اشاره دارد، همانطور که واژه فلزات، آلومینیوم، روی و فولاد را به اطر می آورد. توجه به این نکته مهم است همچنانکه روی، خواص کاملا متفاوتی با فولاد در گروه فلزات نشان می دهد، نایلون نیز خواصی کاملا متفاوت با تفلون در گروه پلاستیک ها دارد. شما در حال خواندن مطلب آشنایی با پلاستیک ها هستید.

 

برخی از طراحان ممکن است بسادگی برای ساخت یک قطعه خاص، فلز را پیشنهاد دهند که چنین برخوردی با پلاستیک ها به هیچ وجه منطقی نیست، بلکه باید پخته تر و عمیق تر به آن نگریست. همچانکه فولاد دارای درجه بندی و انواع گوناگون است، به همین ترتیب پلی پروپلین نیز به عنوان نوعی پلاستیک دارای درجه بندی و انواع متفاوتی است. در هر دو حالت طراح موفق کسی است که بهترین نوع ماده را با توجه به توانایی شکل پذیری، چقرمکی، مقاومت شیمیایی و غیره انتخاب کند و به کار گیرد. شما در حال خواندن مطلب آشنایی با پلاستیک ها هستید.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، قالبسازی تخصصی قطعات پلاستیکی شما را به خواندن ادامه متن دعوت می کند.

تصور رایج درباره پلاستیک ها

معمولا تصور می شود پلاستیک ها مواد نوظهوری هستند ولی در واقع به عنوان عضو و جزیی از خانواده ای بزرگتر موسوم به پلیمرها، عنصری اساسی و پایه در زندگی حیوانی و نباتی محسوب می شوند ساختمان پلیمرها با مولکول های بسیار دراز زنجیرگونه با ساختمان فلزات کاملا متفاوت است مواد طبیعی مانند ابریشم، لاک، قیر طبیعی، کشسان ها و سلولز دارای چنین ساختمان مولکولی هستند.

البته تا قرن نوزدهم میلادی که کوشش هایی برای تهیه مواد پلیمری مصنوعی آغاز و منجر به ساخت سلولز شد کار مهمی انجام نشده بود. این ماده پلیمری جدید به نام مخترعش، الکساندر پارکس، پارکساین نامیده شد این پلیمر به دلیل توانایی جایگزینی با مواد طبیعی نادر و کمیابی، مثل عاج فیل، در ساخت گلوله های بازی بیلیارد از اهمیت بسیاری برخوردار شد.

مواد پلیمری مصنوعی و تاریخچه آن

در اوایل قرن بیستم میلادی توجه زیادی به مواد پلیمری مصنوعی جدید معطوف شد در سال 1909 میلادی فنل فرم آلدیید موسوم به باکلیت ساخته شد؛ در اثنای جنگ دوم جهانی، موادی مثل نایلون ، پلی اتیلن و اکریلیک موسوم به پرسپکس به دنیا عرضه شد متاسفانه کاربرد اولیه پلاستیک ها به عنوان ماده ای ارزان و جایگزین شونده در هر کار، اعتبار آنها را خدشه دار کرده است. کسب مجدد این اعتبار به زمان نیازمند است. خواص ویژه ای که پلاستیک ها  از خود نشان می دهند بتدریج آنها را به عنوان مواد بسیار مهمی در جایگاه واقعی کاربردی خویش قرار خواهد داد مصرف روز افزون پلاستیک های موجود، ویژگیها و خواص آنها را به طراحان و مهندسان، برای دستیابی به بهترین نتایج عملی، نشان می دهد.

شما در حال خواندن مطلب آشنایی با پلاستیک ها هستید. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، قالبسازی تخصصی قطعات پلاستیکی شما را به خواندن ادامه متن دعوت می کند.

تاریخچه پلاستیک (آشنایی با پلاستیک ها)

در قرن نوزدهم شیمیدانهای آلی ضمن انجام واکنشهای مختلف بوجود آمدن محصولاتی را گزارش می کردند که امروزه آنرا جزء ترکیبات پلیمری به حساب می آورند. مسا له این بود که این شیمیدانها نمی دانستند چگونه این محصولات را به مواد مفید تبدیل کنند. جان وایسا با هایات در سال 1869 توانستند اولین پلاستیک تجارتی با نام سلولز نیترات را به بازار عرضه کنند. ولی این پلاستیک فوق العاده قابل اشتعال بود و کار کردن با آن خطرناک٬ بنابراین در سال 1908 ج.و.مایلز سلولزاستات را تولید کرد که جایگزین کم خطری برای سلولز نیترات محسوب می شد. شما در حال خواندن مطلب آشنایی با پلاستیک ها هستید.

سال 1910

لئو بیکلند در سال 1910 پلاستیک گرما سخت را در مقیاس صنعتی تولید نمود و نام تجاری باکلیت را برآن نهاد. این پلاستیک بسیار سخت و قوی بود و توانست کاربردهای مفید زیادی پیدا کند. اما مساله مهم تیرگی رنگش بود. لذا در سال 1928 اچ.جان و اف.پولاک یک رزین گرما سخت دیگر بنام رزین اوره فرمالدئید تولید کردند که رنگ روشنتری داشت و میتوانست در زمینه های تاریک جلوه خوبی داشته باشد.

سال 1930

در سال 1930 انواع پلاستیکهای تجارتی جدید به بازار عرضه شدند. یک رزین گرماسخت دیگر بنام رزین ملامین٬ فرمالدئید کشف شد. در پی جایگزین مناسب برای ابریشم کاروترز نایلون را اختراع کرد.

توسعه PVC و PE در دهه 1930 کمک بزرگی به متفقین در جنگ جهانی دوم نمود. در طول جنگ تحقیقات در زمینه مواد پلیمری شتاب گرفت و در نتیجه پلی استر غیر اشباع٬ پلی استایرن٬ پلی تترافلوراتیلن و اپوکسی شناخته شدند.

سال 1954

پس از جنگ دوم٬ در سال 1954 کاتالیزورهای فضا ویژه شناخته شدند که به کمک آنها پلی اتیلن با دانسیته بالا و پلی پروپیلن د ر مقیاس صنعتی به بازار عرضه شدند.

سال 1960

دهه 1960 نه تنها دهه رشد سریع پلاستیکهای گرمانرم کالاهایی مثل PVC٬ PE٬PP و PS بود بلکه دهه ظهور پلاستیکهای سوپر مثل پلی کربنات٬ پلی استال٬ فنوکسی ها٬ و پلی فنیلن اکسید بود. این پلاستیکهای مخصوص را معمولاً پلاستیکهای مهندسی می نامند. که به عنوان جایگزین آلیاژهای فلزی در مقیاس صنعتی پذیرفته شده اند. شما در حال خواندن مطلب آشنایی با پلاستیک ها هستید.

پلیمر چیست؟

این مولکول های مصنوعی بلند از اتصال و به هم پیوستن هزاران واحد کوچک مولکولی موسوم به منومر تشکیل شده اند. روش اتصال مولکول ها به یکدیگر را پلیمره شدن می نامند و تعداد این واحدهای کوچک مولکولی در زنجیر دراز به درجه پلیمره شدن موسوم است نامگذاری بسیاری از پلیمرها تنها با افزودن پسوند پلی به نام منو مر مربوط به دست میآید به عنوان مثال پلیمرهای پلی پروپلین و پلی استایرن به ترتیب از منو مرهای پروپلین و استایرن به دست آمده .

واقعیت این است که متاسفانه بسیاری از دانشجویان و در واقع مهندسان طراح با اکراه به پلاستیک ها نزدیک می شوند؛ زیرا پلاستیک ها را موادی پیچیده با ساختمان شیمیایی عجیب و غریب تصور می کنند. در حالی که ساختن وسایل و قطعات مناسب از پلاستیک ها، بدون دانشی عمیق از از ساختمان آنها نیز میسر است. البته طراحی هایی قابل قبول و مطلوبند که با توجه به ویژگی ها و خواص پلاستیک ها در ارتباط تنگاتنگ با شرایط کاربرد قطعه، صورت گرفته باشد.

آگاهی از ساختمان  مولکولی پلاستیک ها به ما کمک می کند تا رفتار و واکنش های وابسته به زمان آنها را در اثر اعمال نیرو درک کنیم؛ مثلا اینکه چرا اکریلیک شفاف و سخت و پلی اتلین کدر، مات و انعطاف پذیر است تسلط بر شیمی پلیمرها برای بکارگیری پلاستیک ها ضروری نیست. شما در حال خواندن مطلب آشنایی با پلاستیک ها هستید. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، قالبسازی تخصصی قطعات پلاستیکی شما را به خواندن ادامه متن دعوت می کند.

 

تفاوت پلیمر و پلاستیک (آشنایی با پلاستیک ها)

واژه های پلیمرها و پلاستیک ها معمولا هنگام کاربرد مترادف فرض می شود، اما در واقع با یکدیگر تفاوت دارند پلیمر ماده خاصی است که از واکنش پلیمره شدن حاصل می شود این واژه معمولا به عنوان نام خانوادگی کلی موادی به کار می رود که دارای مولکولهای دراز زنجیرگونه است و حتی کشسان ها را نیز شامل می شود پلیمر بندرت به صورت خالص مصرف و با افزودن مواد دیگری به آن، اصطلاحا پلاستیک نامیده می شوند. شما در حال خواندن مطلب آشنایی با پلاستیک ها هستید.

(رفرنس)

برای خواندن ادامه مطلب اینجا کلیک کنید.

آشنایی با پلاستیک ها

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک و یک قالبسازی تخصصی و علمی مطلب آشنایی با پلاستیک ها را منتشر کرده است.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک و یک قالبسازی تخصصی و علمی مطلب آشنایی با پلاستیک ها را منتشر کرده است.

خدمات شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا عبارتند از:

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک (قالب های موقت و قالب های دائم کار)
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس، بدنه و پنل تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • مشاوره در راه اندازی خطوط تولید قطعات پلاستیکی

حوزه های فعالیت شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا: 

  • پزشکی
  • خودرویی
  • لوازم خانگی
  • لوازم تزئینی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

 

شما در حال خواندن مطلب آشنایی با پلاستیک ها هستید.

مزایای رقابتی شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارائه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • استفاده از تیم مدیریت پروژه حرفه ای در کنار نرم افزار مدیریت پروژه میزیتو
  • ارائه گان چارت زمانی و گزارش مستمر از پیشرفت کار به مشتریان
  • تنها سازنده قالب های موقت تزریق پلاستیک در غرب آسیا
  • ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه قالب های تزریق پلاستیک
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بهینه سازی قالب های تزریق پلاستیک
  • طراحی، قالبسازی و تزریق پلاستیک تماما در شرکت و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید
  • تجربه موفق ساخت بیش از 400 دست قالب تزریق پلاستیک
  • همکاری مشترک با شرکت های معتبر قالبسازی MEKSI (در ترکیه) و CSD (در چین)

 

نحوه استعلام قیمت از شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

  • برای استعلام قیمت قالبسازی و تولید قطعات حتما باید نمونه مشابه قطعه مورد نظر برای شرکت ارسال تا کارشناسان بررسی و اعلام قیمت نمایند.
  • چنانچه مشتری نمونه مشابه از قطعه مورد نظر نداشت، حتما باید در جلسه ای حضوری با کارشناسان مجموعه در خواست مشتری بررسی و اعلام قیمت صورت پذیرد.
  • در تمامی موارد بررسی و استعلام قیمت، مشاوره رایگان در جهت کاهش قیمت در تولید و قالبسازی صورت خواهد پذیرفت.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک و یک قالبسازی تخصصی و علمی مطلب آشنایی با پلاستیک ها را منتشر کرده است.

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک دقیق

/۰ دیدگاه /در /توسط

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک دقیق

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

خروج قطعه

 

در مرحله نهایی فرآیند قالب گیری تزریقی، قالب باز می شود و قطعه از قالب خارج می شود.

در حالت ایده‌آل، این مرحله بیرون انداختن قطعه به صورت بدون ایجاد آسیب یا اعوجاج به قسمت قالب‌گیری شده در کویتی یا هسته انجام می‌شود.

در حالی که به طور کلی مسئولیت طراحی یک سیستم بیرون انداز مناسب برای یک هندسه قطعه معین بر عهده طراح ابزار است، این طراح قطعه است که سهولت یا دشواری مربوط به این مرحله از فرآیند ساخت قطعه پلاستیکی را ایجاد می کند.

قسمت پلاستیکی باید با در نظر گرفتن ملاحظات خروج قطعه طراحی شود.

اگر طراحان محصول دقیقاً از مراحل اولیه توسعه محصول، زمانی که قطعه شروع به شکل‌گیری می‌کند، از نزدیک با طراح قالب کار کنند (یا با او مشورت کنند) این کار را می‌توان انجام داد.

طراح قالب می تواند در مورد نگرانی های خاص مربوط به بیرون انداختن قطعه و تغییرات احتمالی طراحی قطعه نظر دهد.

ملاحظات طراحی قطعات پلاستیکی که بر سهولت بیرون انداختن و هزینه های قالب مربوط به مکانیزم بیرون انداز تأثیر می گذارد عبارتند از:

  • پخ زاویه دار یا مخروطی
  • صافی سطح
  • الزامات زیبایی شناختی
  • وجود برش یا سوراخ
  • نیمه بیرون انداز ثابت یا متحرک
  • محل خط جدایش

 

تقریباً تمام ویژگی‌های مرتبط با هندسه یک قطعه خاص، تأثیری بر توانایی بیرون انداختن قطعه خواهد داشت.

سیستم های جهشی حتی برای یک قطعه پلاستیکی نسبتاً ساده می تواند گران باشد (از نظر هزینه ابزارآلات)، اگر قطعه “برای خروج از قالب” طراحی نشده باشد.

 

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک دقیق قالب ساز قالبساز خوش قول و متعهد ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک کشویی پیچیده طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار قالبسازی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک دقیق

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک دقیق

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

خنک سازی و انجماد (قسمت سوم)

 

زمان مورد نیاز برای رسیدن مرکز قطعه به دمای خروج قطعه از قالب و زمان لازم برای رسیدن دمای متوسط قطعه به دمای خروج از قالب در شکل زیر برای هر دو هندسه صفحه مانند و استوانه ای قطعه، آورده شده است.

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک پیچیده کشویی پیچیده دقیق گیربکس دار شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک نرم افزار مولد فلو قالبسازی علمی

 طراحان می توانند از معادلات زمان خنک سازی برای تخمین چگونگی تغییر ضخامت دیواره یا انتخاب مواد استفاده کنند.

خواص حرارتی پلیمر

 

خواص حرارتی پلیمری که برای تولید قطعه مورد استفاده قرار می گیرد، نیز تأثیر بسزایی در زمان خنک شدن قالب خواهد داشت.

نفوذ حرارتی پلیمر مقدار عددی مورد نیاز برای محاسبه زمان خنک شدن قالب را فراهم می کند.

متأسفانه، تمام خواص مواد مرتبط با انتشار حرارتی، یعنی هدایت حرارتی، چگالی و گرمای ویژه، تابعی از دما و فشار هستند (که هر دو به طور قابل توجهی در طول چرخه قالب‌گیری تغییر می‌کنند).

این امر به ویژه در مورد پلیمرهای نیمه کریستالی مانند نایلون یا پلی پروپیلن که در طول فرآیند سرد شدن دچار تغییر فاز واقعی می شوند، صادق است.

اگر از مقادیر متوسط نفوذ حرارتی استفاده شود، می توان تخمین تقریبی از زمان های خنک کننده را بدست آورد.

مقادیر نفوذ حرارتی موثر ارائه شده در شکل بالا نشان داده شده است که در محاسبه زمان خنک شدن قالب برای پلیمرهای آمورف و نیمه کریستالی پر نشده مفید هستند.

در نهایت، لازم به ذکر است که متغیر ضخامت یا شعاع قطعه در معادله های 2.16 تا 2.19 مربع (توان 2) می باشند.

ضخامت قطعه بر مصرف مواد تأثیر می گذارد (با تاثیر مرتبه اول)، اما تأثیر ضخامت قطعه بر زمان چرخه چشمگیر است.

حتی یک کاهش کوچک در ضخامت قطعه می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در زمان چرخه قالب گیری شود.

از طرف دیگر، اگر طراح بخواهد ضخامت دیواره قطعه را دوبرابر کند، زمان خنک‌سازی تئوری چهار برابر افزایش می‌یابد، اگرچه در عمل، افزایش سیکل تا حدودی کمتر می‌شود، زیرا قطعات ضخیم‌تر معمولاً به اندازه کافی سفت هستند و قبل از اینکه مرکز قالب گیری جامد شود به بیرون انداخته می شوند.

کافی است متذکر شویم که رابطه بین ضخامت قطعه و زمان خنک شدن باید در هنگام انتخاب ضخامت اسمی دیواره برای قالب گیری پلاستیک در نظر گرفته شود.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک پیچیده

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک پیچیده

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

خنک سازی و انجماد (قسمت دوم)

 

زمان مورد نیاز برای رسیدن مرکز قطعه به دمای خروج قطعه از قالب و زمان لازم برای رسیدن دمای متوسط قطعه به دمای خروج از قالب در شکل زیر برای هر دو هندسه صفحه مانند و استوانه ای قطعه، آورده شده است.

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک پیچیده کشویی پیچیده دقیق گیربکس دار شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک نرم افزار مولد فلو قالبسازی علمی

 طراحان می توانند از معادلات زمان خنک سازی برای تخمین چگونگی تغییر ضخامت دیواره یا انتخاب مواد استفاده کنند.

به منظور استفاده از معادلات ارائه شده در شکل بالا، طراح باید تعدادی پارامتر را مشخص کند.

ضخامت یا شعاع قطعه به طور کلی جزو پارامترهای شناخته شده است یا طراح در تلاش است بین ضخامت قطعه و زمان خنک شدن رابطه برقرار کند.

زمانی که قطعه دارای ضخامت دیواره متغیر است، کار با ضخیم ترین بخش قالب گیری معمول است زیرا این بخش از قالب به طولانی ترین زمان خنک سازی نیاز دارد.

مقادیر دمای مذاب و قالب مورد استفاده در محاسبه باید معرف مقدارهایی باشد که می توان در تولید انتظار داشت.

در حالت ایده‌آل، یک طراح یک سری از محاسبات زمان خنک‌سازی را انجام می‌دهد تا کل شرایط پردازش توصیه‌شده برای مواد را پوشش دهد. دمای خروج قالب نیز باید مشخص شود و مقدار آن بین دمای مذاب و دیواره حفره قرار دارد.

قطعه باید تا حدی خنک شود که بتواند در مقابل عمل اجکتورها مقاومت کند و پس از پرتاب شکل خود را حفظ کند.

مقادیر دما، مانند دمای انتقال شیشه ای ماده (برای پلیمرهای آمورف)، دمای انحراف تحت بار یا دمای نرم شدن Vicat معمولاً به عنوان نشانه ای از حداکثر دمای قطعه در هنگام بیرون رانده شدن، استفاده می شود.

این آزمایش‌های استاندارد نشان‌دهنده‌ محدوده دمایی است که در آن مواد پلاستیکی از صلب (قابل تحمل بار) به حالت انعطاف‌پذیرتر و نرم تبدیل می‌شوند.

در زمینه محاسبه سرمایش، این مقادیر به صورت معکوس در نظر گرفته می شود، به عنوان نشانه ای از دمایی که در آن ماده از نرم یا انعطاف پذیر به صلب تبدیل می شود.

دمای نرم شدن Vicat معمولاً مقدار ترجیحی، حداکثر دمای قطعه در خروج از قالب برای محاسبات زمان خنک‌سازی قالب است، زیرا این آزمایش استاندارد اندازه‌گیری دمایی را ارائه می‌کند که در آن یک پین صاف به نمونه آزمایشی قالب‌گیری شده نفوذ می‌کند، که تصور می‌شود به فرآیند بیرون انداختن پین، مشابه باشد.

صرف نظر از ارزش خاصیت مورد استفاده، مهم است که تشخیص دهیم که یک گرادیان دما از طریق ضخامت قطعه قالب‌گیری شده هنگام سرد شدن وجود دارد.

در ابتدا، مذاب در دمای یکنواخت فرض می شود، یعنی دمای مذاب  برای محاسبه انتخاب شده است. اگر لازم باشد تا به اندازه کافی صبر شود، تمام قسمت در نهایت به دمای دیواره حفره می رسد.

در عمل، قطعات پلاستیکی مدت ها قبل از اینکه تمام سطح مقطع قالب گیری به دمای ابزار برسد، خارج می شوند. معادلات 2.16 و 2.18 زمان لازم برای رسیدن خط مرکزی قالب گیری به دمای جهش را نشان می دهد، در حالی که معادلات. 2.17 و 2.19 زمان لازم برای رسیدن میانگین دمای قطعه به مقدار دمای جهش انتخاب شده را نشان می دهد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک کشویی

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک کشویی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک کشویی بر روی اینجا کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

خنک سازی و انجماد

زمان چرخه قطعات تزریقی٬ تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله زمان مورد نیاز برای بستن قالب تزریق، پر کردن حفره قالب، خنک کردن قالب، باز کردن قالب و بیرون انداختن قطعه نهایی است.

در بیشتر موارد، خنک‌سازی قطعه، بخش عمده‌ای از زمان چرخه قالب‌گیری و در نتیجه سرعت تولید قطعات را تشکیل می‌دهد.

قطعات پلاستیکی باید تا دمای آنقدر پایین خنک شوند که به دلیل نیروهای مرتبط با خروج قطعه (مثلاً تغییر شکل موضعی ناشی از پین‌های اجکتور) یا به دلیل کاهش تنش‌های قالب‌گیری باقیمانده ( که می‌تواند باعث ایجاد انحراف دائمی در قطعه شود یا سبب شود تا قطعه پس از بیرون انداختن تاب خورده یا منحرف شود) ، قطعه به‌طور دائمی دچار اعوجاج نشود.

سرعت سرد شدن و استحکام مجدد قالب، تحت تأثیر تعداد زیادی از متغیرهای مربوط به طراحی قطعه، قالب، مواد و فرآیند خواهد بود.

به عنوان مثال، متغیرهای قالبسازی شامل مواد مورد استفاده برای ساخت قالب و چیدمان کانال های خنک کننده است. متغیرهای مهم فرآیند شامل دمای مذاب و دمای حفره و سطح هسته است.

با توجه به تعداد زیاد متغیرهای درگیر، نمی توان با قطعیت زمان دقیق خنک سازی مورد نیاز برای طراحی یک قطعه معین را از قبل مشخص کرد. با این حال، می توان تخمینی از زمان خنک شدن قابل انتظار را به دست آورد.

تخمین زمان خنک‌سازی می‌تواند برای طراح قطعات پلاستیکی قالب‌گیری تزریقی بسیار مفید باشد، به‌ویژه زمانی که مسائل اقتصادی می بایست در نظر گرفته شود.

به عنوان مثال، طراح می تواند تعیین کند که چگونه یک تغییر پیشنهادی در ضخامت دیواره برای قطعه، یا تغییر مواد، بر زمان خنک شدن قطعه (یا زمان چرخه) و در نتیجه هزینه محصول نهایی تأثیر می گذارد.

بهترین تخمین‌ها از زمان خنک‌سازی قطعه زمانی به دست می‌آید که یک شبیه‌سازی فرآیند یکپارچه به کمک رایانه انجام شود.

تحلیلی از این نوع، نتایج تجزیه و تحلیل پر کردن قالب را با نتایج تجزیه و تحلیل خنک‌سازی قالب ترکیب می‌کند و نمای کاملی از فرآیندهای انتقال حرارتی که در طول چرخه قالب‌گیری تزریقی اتفاق می‌افتد را ارائه می دهد.

این تحلیل‌ها، اطلاعاتی را در مورد زمان خنک‌سازی ارائه می‌کنند، اما مهم‌تر از آن، به طراحی سیستم خنک‌کننده اجازه می‌دهند تا در تلاش برای دستیابی به خنک‌سازی متعادل و کارآمد، برای تمام قسمت‌های قطعه قالب‌گیری تزریقی، بهینه شود.

بدون تجزیه و تحلیل از این نوع، این احتمال وجود دارد که بخش‌های خاصی از قالب تزریق داغتر از سایر قسمت ها باشد، که منجر به تأخیر در چرخه و پتانسیل اختلاف انقباض و تاب برداشتن قطعات می‌شود.

با این حال، برای یک طراح، مفید است که تخمین‌های تقریبی از زمان خنک‌سازی را با استفاده از راه‌حل‌های تقریبی برای مشکل انتقال حرارت رسانای حالت ناپایدار برای قطعاتی که دارای هندسه منظم هستند، به دست آورد.

به عنوان مثال، بسیاری از قطعات را می‌توان به‌عنوان یک هندسه صفحه‌مانند تخمین زد و عمدتاً با رسانش در سطوح نسبتاً بزرگ در بالا و پایین خنک می‌شود.

در حالی که معادلات خنک‌کننده صفحه را تخت و عرض و طول آن را بی‌نهایت فرض می‌کنند، اگر طول و عرض صفحه بزرگتر از 10 تا 15 برابر ضخامت صفحه (یعنی ضخامت دیواره قالب‌گیری) باشد، خطا نسبتاً کوچک خواهد بود، زیرا مقدار گرمای ارسال شده از طرفین صفحه نسبتاً کم است.

روابط مشابهی برای قطعات استوانه ای وجود دارد، جایی که طول سیلندر باید 10 تا 15 برابر بیشتر از قطر باشد تا از خطای قابل توجه جلوگیری شود.

این معادلات همچنین فرض می کنند که دمای مذاب ورودی به حفره یکنواخت است و قطعه از دو طرف به طور یکنواخت خنک می شود (یا در مورد استوانه به طور یکنواخت در اطراف محیط).

یک فرض اضافی این است که سیستم خنک کننده قالب قادر است گرما را از فولاد قالب به همان سرعتی که بخش پلاستیکی می تواند گرما را به فولاد منتقل کند، از بین ببرد و بنابراین دمای حفره و دیواره هسته ثابت حفظ می شود. با این حال، در عمل، دمای سطح قالب احتمالاً تا حدودی گرمتر است.

زمان مورد نیاز برای رسیدن مرکز قطعه به دمای خروج قطعه از قالب و زمان لازم برای رسیدن دمای متوسط قطعه به دمای خروج از قالب در شکل زیر برای هر دو هندسه صفحه مانند و استوانه ای قطعه، آورده شده است.

ساخت حرفه ای قالب های تزریق پلاستیک کشویی پیچیده دقیق گیربکس دار شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک نرم افزار مولد فلو قالبسازی علمی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.