ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

انقباض خطی قالب

 فرآیند قالب گیری تزریقی را می توان بر حسب فشار، حجم و دمای مواد نشان داد.

در حالی که مفاهیمی مانند آنچه در شکل بالا نشان داده شده است در تعیین انقباض حجمی مفید است، این انقباض خطی است که مورد توجه اکثر طراحان محصول و قالب است.

برای یک ماده همسانگرد که انقباض آزاد دارد، انقباض خطی، SL، با رابطه زیر ارائه می شود:

که در آن Sv انقباض حجمی است (انقباض خطی همسانگرد تقریباً 1/3  انقباض حجمی است).

متأسفانه، تعدادی از عوامل وجود دارد که باعث می شود رفتار انقباضی برای قالب مواد پلاستیکی ناهمسانگرد باشد.

به عنوان مثال، مهار در یک جهت منجر به افزایش انقباض در جهت دیگر می شود.

انقباض خطی نیز به دلیل تفاوت در جهت گیری، فشار حفره، و نرخ خنک کننده در سراسر حفره متفاوت خواهد بود.

انقباض حجمی را می توان پیش بینی کرد. با این حال، طول، عرض، و ضخامت اجزای انقباض که منجر به تغییر حجم خاص می شود باید به صورت تجربی یا به صورت ساده با تقریب در نظر گرفته شود.

مقادیر انقباض خطی قالب به صورت تجربی با قالب گیری قطعات و ارزیابی تفاوت در ابعاد قطعه و حفره تعیین می شود.

مقادیر انقباض با کم کردن ابعاد نمونه قالب‌گیری شده از ابعاد مربوط به حفره قالب که نمونه در آن قالب‌گیری شده است تقسیم بر ابعاد مربوط به حفره قالب تعیین می‌شود.

مقادیر انقباض قالب اساساً مقادیر کرنش حرارتی هستند و بر حسب واحد اینچ/اینچ، میلی‌متر بر میلی‌متر یا به صورت درصد (انقباض قالب × 100) گزارش می‌شوند.

با توجه به مقادیر خطی آزمایشی انقباض قالب، طراح قالب می تواند ابعاد حفره مناسب را با استفاده از:

جایی که انقباض قالب بر حسب واحد (in/in) یا (mm/mm) است.

روش تست استاندارد برای انقباض قالب برای به دست آوردن مقادیر انقباض خطی “در جهت جریان” و “در جهت متقاطع با جریان ” با استفاده از هندسه های نمونه آزمایش استاندارد استفاده می شود (شکل زیر).

 یک آزمایش استاندارد فقط تقریبی از جریان و انقباض قالب را ارائه می دهد.

اطلاعاتی که می توان با این روش آزمایش انقباض تولید کرد، به خصوص در مورد نمونه جریان متقاطع که جریان هرگز به طور کامل توسعه نمی یابد، نسبتاً محدود است.

داده های انقباض “عادی” پس از 48 ساعت تهویه در شرایط استاندارد دما و رطوبت نسبی گزارش می شود. این امر به ویژه برای پلیمرهای نیمه کریستالی و هیدروسکوپی (hydroscopic) مهم است.

ابعاد قطعات تولید شده از یک پلیمر شیشه ای و آمورف، مانند پلی استایرن، می تواند در کمتر از 20 تا 30 دقیقه تثبیت شود.

از سوی دیگر، تغییرات مورفولوژیکی برای پلیمرهای نیمه کریستالی می تواند ساعت ها یا حتی روزها پس از قالب گیری ادامه داشته باشد.

تغییرات ابعادی که در یک قطعه پس از قالب‌گیری رخ می‌دهد نیز تحت‌تاثیر جذب مجدد رطوبت برای پلیمرهای هیدروسکوپیک قرار می‌گیرد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

رفتار فشار-حجم-دما پلیمرها (بخش دوم)

در قسمت قبلی بیان شد که رابطه بین فشار، دما و حجم ویژه را می توان به صورت تجربی تعیین کرد.

داده های فشار-حجم-دما معمولاً در قالب نمودار دو بعدی ارائه می شوند (شکل زیر) که حجم خاصی را به عنوان تابعی از دما در مقادیر مختلف فشار ثابت (ایزوبار) نشان می دهد.

منحنی فشار-حجم-دما (P-v-T) معمولی برای یک پلیمر آمورف، پلی استایرن (بالا) و یک پلیمر نیمه کریستالی، پلی پروپیلن (پایین)

فرآیند قالب گیری با تزریق مذاب داغ به یک قالب نسبتا خنک آغاز می شود. پلیمر شروع به سرد شدن می کند و حجم مخصوص آن شروع به کاهش می کند.

در طول این مدت، رام (کوبه) تزریق (شامل پیچ و شیر یک طرفه) مواد اضافی را در حفره ابزار بسته بندی می کنند و در نتیجه اثرات انقباض را جبران می کنند.

این فرآیند می تواند تا زمانی ادامه یابد که یکی از بخش های بین واحد تزریق و حفره (معمولاً راهگاه) جامد شود.

در این مرحله، بخش‌های هسته مرکزی قالب، مذاب باقی می‌مانند و بدون جبران به کوچک شدن ادامه می‌دهند.

هنگامی که قطعه به اندازه کافی سفت شد تا شکل خود را حفظ کند (بدون اعوجاج ناشی از تنش های مربوط به خروج قطعه، تنش داخلی یا گرانش)، قالب باز می شود و می توان قطعه را خارج کرد.

پس از بیرون انداختن، قطعه همچنان به خنک شدن و جمع شدن تا رسیدن به دمای محیط ادامه می دهد.

مراحل فرآیند قالب گیری تزریقی که در بالا توضیح داده شد بر روی منحنی P-v-T نشان داده شده در شکل زیر ردیابی می شوند.

 فرآیند قالب گیری تزریقی را می توان بر حسب فشار، حجم و دمای مواد نشان داد.

1-  فشار مذاب با ورود مواد به حفره ایجاد می شود

1-2 پر کردن کویتی قالب

2 لحظه پر شدن (فشار صفر در پایان جریان)

2-3 فاز بسته بندی یا فشرده سازی

3 اوج فشار کویتی به دست می آید و انتقال به فشار نگهدارنده آغاز می شود

3-4 تغییر فشار نگهدارنده با مقداری افت فشار به دلیل جریان برگشتی (تخلیه) مواد در هنگام تغییر فشار

4 فاز فشار نگه داشتن شروع می شود

4-5 افت فشار به دلیل خنک شدن و افزایش ضخامت لایه جامد. جریان مواد به جبران انقباض ادامه می دهد که منجر به کاهش حجم خاص می شود

5  انجماد راهگاه، جلوگیری از جریان مواد، پایان فاز نگهداری

5-6 با سرد شدن و جمع شدن قطعه بدون جبران، فشار کاهش می یابد

6 فشار اتمسفر به دست می آید که نشان می دهد اندازه قطعه برابر با کویتی است و “انقباض قالب” (همانطور که تعریف شد) شروع می شود.

6-7 خنک شدن ایزوباریک (فشار ثابت) در قالب

7 خروج  قسمت باز قالب

7-8 مرحله پس از خنک شدن قالب در فشار ثابت

8 تعادل حرارتی – حجم قطعه نهایی (با نادیده گرفتن هرگونه تغییر حجم مربوط به مورفولوژی یا رطوبت)

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

رفتار فشار-حجم-دما پلیمرها

مواد پلاستیکی دارای ضرایب انبساط حرارتی مثبت هستند و در حالت مذاب تراکم پذیری بالایی دارند. در نتیجه، حجمی که یک جرم معین از مواد اشغال می کند، هم با دما و هم با فشار تغییر می کند.

اسپنسر و گیلمور معادلات حالتی را ایجاد کردند که می تواند برای توصیف انبساط و انقباض پلی استایرن آمورف استفاده شود. این معادله حالت تعمیم یافته برای پلیمرها به صورت زیر بدست می آید:

که در آن P فشار هیدرواستاتیک، v حجم مخصوص، R ثابت گاز جهانی، M وزن مولکولی، T دمای مطلق و a و b ثابت های ماده هستند.

این معادله به سادگی بیان می کند که فشار، دما و حجم ویژه به یکدیگر وابسته هستند به طوری که برای هر شرایط خاص دما و فشار، یک حجم خاص مرتبط وجود دارد.

رابطه بین فشار، دما و حجم ویژه را می توان به صورت تجربی تعیین کرد. داده های فشار-حجم-دما معمولاً در قالب نمودار دو بعدی ارائه می شوند (شکل زیر) که حجم خاصی را به عنوان تابعی از دما در مقادیر مختلف فشار ثابت (ایزوبار) نشان می دهد.

منحنی فشار-حجم-دما (P-v-T) معمولی برای یک پلیمر آمورف، پلی استایرن (بالا) و یک پلیمر نیمه کریستالی، پلی پروپیلن (پایین)

منحنی های P-v-T نشان می دهد که مواد پلاستیکی در واقع در دماها و فشارهایی که در فرآیند قالب گیری تزریقی با آن مواجه می شوند، بسیار قابل تراکم هستند. متغیرهای فرآیند مانند فشار بسته‌بندی یا فشار نگه‌داری (یا دقیق‌تر، فشار کویتی) باید تأثیر قابل‌توجهی بر ابعاد قطعه یا انقباض قالب داشته باشند.

رفتار فشار-حجم-دما برای یک پلیمر نیمه کریستالی، مانند پلی پروپیلن یا نایلون 6/6، بسیار متفاوت از رفتار یک پلیمر آمورف مانند پلی استایرن است.

مانند پلیمرهای آمورف، پلیمرهای نیمه کریستالی با افزایش دما (در فشار ثابت) به دلیل انبساط حرارتی، افزایش حجم ویژه را نشان می دهند و به دلیل اثرات تراکم پذیری، کاهش حجم ویژه با فشار (در دمای ثابت) را نشان می دهند.

با این حال، بر خلاف پلیمرهای آمورف، پلیمرهای نیمه کریستالی در دمای ذوب خود یک تغییر پله مانند در حجم خاص از خود نشان می دهند.

همانطور که یک پلیمر نیمه کریستالی در یک حفره قالب خنک می شود، “مذاب بی شکل” سرد و با رسیدن به دمای تبلور خود جامد می شود.

کاهش قابل توجه حجم مرتبط با تغییر فاز زمانی رخ می دهد که مولکول های پلیمری در نواحی کریستالی مرتب به هم بسته می شوند.

این تغییر فاز، از مذاب آمورف به یک مورفولوژی نیمه کریستالی تا حدی منظم، باعث انقباض بیشتر پلیمرهای نیمه کریستالی در مقایسه با پلیمرهای آمورف می شود (که در آن انقباض عمدتاً به دلیل انقباض حرارتی جبران شده با فشار است).

انقباض پلیمرهای نیمه کریستالی پر نشده مانند پلی پروپیلن می تواند پنج برابر بیشتر از انقباض پلیمرهای آمورف پر نشده مانند PMMA باشد.

انقباض حجمی یک قطعه پلاستیکی را می توان به صورت تئوری پیش بینی کرد، در صورتی که ویژگی های P-v-T پلیمر و شرایط پردازش مشخص باشد.

متأسفانه، شرایط فرآیند (و در نتیجه انقباض قالب) تا حد زیادی خارج از کنترل طراح است.

با این حال، این مفهوم را می توان برای به دست آوردن درک بهتری از چگونگی تأثیر فازهای مختلف فرآیند قالب گیری تزریقی بر انقباض حجمی مواد استفاده کرد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

بررسی تاثیر پارامترها بر روی علايم سینک

طرح‌های دنده‌های خاص وابسته به مواد هستند و عمدتاً تحت تأثیر ویژگی‌های انقباض مواد هستند.

هنگامی که دستورالعمل های مناسب رعایت شود، اندازه سینک مربوط به ویژگی هایی مانند دنده به حداقل می رسد، اما درجاتی از سینک به طور کلی قابل توجه است.

خنک کردن موضعی قالب در ناحیه علامت سینک می تواند در کاهش شدت سینک مفید باشد.

همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، می توان از روش های مختلفی برای پنهان کردن علامت سینک استفاده کرد.

روش های مختلفی را می توان برای پنهان کردن علائم سینک که در مقابل دنده ها و باس ها ایجاد می شوند، استفاده کرد.

یکی از رایج‌ترین دلایلی که بافت‌های سطحی با قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده استفاده می‌شوند، پنهان کردن عیوب زیبایی مانند علائم سینک یا خطوط جوش است.

به عنوان آخرین راه حل در مبارزه با علائم سینک، قالب‌سازها گاهی اوقات مقادیر کمی ماده دمنده را به رزین پایه اضافه می‌کنند و یک قطعه قالب‌گیری تزریقی معمولی با مناطق فوم مانند ساختاری در بخش ضخیم‌تر قالب‌گیری تولید می‌کنند (به دلیل عمل فوم شدن داخلی، سینک حذف می‌شود).

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.