طراحی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

/۰ دیدگاه /در , , , /توسط

طراحی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات:طراحی تخصصی قالب تزریق پلاستیک و ساخت قالب تزریق پلاستیک با هزینه کم ،بر حسب نیاز مشتری،با بهترین کیفیت و بهینه ترین قیمت تمام شده و زمان تحویل، آنها را در اختیار مشتریان قرار دهد.با کاهش هزینه های سنگین قالبسازی امکان تولید قطعات پلاستیکی باکیفیت در ابعاد کوچک و ارزان و قالب تخصصی تزریق پلاستیک باهزینه کم و ساخت قالب موقت تزریق پلاستیک امکانپذیر میباشد. این مرکز اماده خدمت رسانی حرفه ای در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، دقیق و پیچیده را به مشتریان می باشد.

امروزه استفاده از قطعات پلاستیکی در تمام  صنایع رواج پیدا کرده است ،به همین دلیل تولید قطعات پلاستیکی رشد چشمگیری داشته است. تقریباً در تمامی صنایع از قطعات پلاستیکی استفاده می شود و این قطعات باید در ابتدا ساخته و تولید شوند.در ساخت تمامی دستگاها ،قطعات پلاستیکی استفاده می شود به همین دلیل نیاز صنعت امروز به ساخت آسان و با کیفیت این قطعات پلاستیکی بسیار بالا می باشد.

برای ساخت قطعات پلاستیکی از روش های مختلفی استفاده میشود.از انجا که هزینه های قالبسازی برای قطعات پلاستیکی بسیار گران قیمت بوده و تولید کنندگان را دچار مشکل میکند ، شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر به ارائه خدمات ،تولید ارزان و آسان قطعات کوچک و بزرگ پلاستیکی و قالب تزریق پلاستیک ارزان  و همچنین ساخت قالب تخصصی تزریق پلاستیک،بر حسب نیاز مشتری،با بهترین کیفیت و بهینه ترین قیمت تمام شده و زمان تحویل،میباشد.

طراحی و تولید و ساخت قطعات پلاستیکی  و قالبسازی تخصصی ،نیازمند شناخت و آگاهی های لازم در خصوص استحکام مواد ، انتقال گرما ، قالب سازی و فرآیند قالب گیری می باشند. برای تولید قطعه پلاستیکی باید در ابتدا مشخص شود که این قطعه چه کاربردی دارد و در چه محیطی از این قطعه ها استفاده می شود.

 

این مرکز خدمات حرفه ای  طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار، دقیق و پیچیده طراحی تخصصی قالب تزریق پلاستیک قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه

طراحی تخصصی قالب تزریق پلاستیک

مزیت طراحی تخصصی قالب تزریق پلاستیک

برای بیشتر شرکت های تولید قطعات پلاستیکی و طراحی تخصصی قالب تزریق پلاستیک یکی ازو پیچیده ترین و پر ریسک ترین مراحل می باشد. طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی در این شرکت و ساخت قالب موقت،برای تولیدکنندگان و قطعه سازان بسیار مقرون به صرفه می باشد. با وجود تحریم ها و کم بودن موجودی قطعات پلاستیکی مورد نیاز صنایع و شرکت های تولید انواع قطعات پلاستیکی، شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا قادر است با روش های نوین و علمی قالبسازی ،کمک شایانی در جهت کاهش هزینه ها و در نتیجه کاهش بهای تمام شده  قطعات پلاستیکی، تزریق پلاستیک باهزینه کم و ساخت تجهیزات پلاستیکی بنماید.با کاهش هزینه های سنگین قالبسازی امکان تولید قطعات پلاستیکی ارزان قیمت امکانپذیر میباشد. قطعه سازان و تولیدکنندگان قطعات پلاستیکی میتوانند از خدمات  این شرکت مهندسی ،بهره مند شوند.

طراحی تخصصی قالب تزریق پلاستیک و ساخت قالب در شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،تنها شرکت، ساخت قطعات پلاستیکی با قالبهای مهندسی شده در تیراژ دلخواه و تزریق پلاستیک باهزینه کم در ایران میباشد. تولید و ساخت قطعات پلاستیکی مستلزم رعایت نکات ریز است و به همین خاطر باید برای تولید این قطعات از دستگاه های خاص و برقی استفاده کرد. با بهینه سازی فرایندهای ساخت و تولید، تولید انواع قطعات پلاستیکی با قالب تخصصی تزریق پلاستیک باهزینه کم امکان پذیر میباشد.سرمایه گذاری در ساخت قطعات پلاستیکی بسیار سود آور می باشد.با سرمایه گذاری در این صنعت، بی شک سرمایه گذاران منفعت زیادی بدست می آورند و تولید قطعات پلاستیکی با سرمایه اندک امکانپذیر میباشد،همیچنین علاوه بر پایین بودن قیمت تمام  شده ،تمامی استانداردهای مورد نیاز را دارا میباشد.

برخی مزایا

.امکان تولید با سرمایه اندک

.حذف هزینه و زمان بسیار طولانی ساخت قالب

.امکان تولید در هر تیراژ دلخواه مشتری

.امکان تولید در هر رنگ دلخواه

.استحکام و کیفیت بالای قطعات تولید شده نسبت به پرینت سه بعدی

.امکان ساخت قطعات پلاستیکی با قالب موقت

.ساخت ارزان قالب موقت

.قالبسازی تزریق پلاستیک

.امکان ساخت قطعات پلاستیکی باکیفیت بالا

.ساخت قطعات پلاستیکی خودرو در ابعادکوچک

.تزریق پلاستیک با هزینه کم

. ساخت قطعات پلاستیکی باکیفیت

. خدمات حرفه ای  طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، دقیق و پیچیده

. قالب تخصصی تزریق پلاستیک

.طراحی علمی، مهندسی قالب

.ساخت قالب انواع قطعات پلاستیکی آزمایشگاه

.ساخت قطعات پزشکی با قالب موقت

.طراحی تخصصی قالب تزریق پلاستیک

.کاهش هزینه قالبسازی

. طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک

.تزریق پلاستیک با هزینه کم

از مهمترین دلایل تولید قطعات پلاستیکی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • قطعات پلاستیکی در زمان کوتاه تری ساخته می شوند.
  • از دوام و مقاومت بالایی برخوردار هستند
  • نیاز به مواد اولیه ساده تر و کمتری دارند
  • هزینه تولید بسیار کمتری دارند
  • برای مصرف کننده قطعات پلاستیکی بسیار ارزان تر از قطعات فلزی می باشند
  • قابلیت بازیافت و تبدیل شده به یک قطعه پلاستیکی دیگر را دارند
  • سرعت ساخت قطعات پلاستیکی با استفاده از قالب تزریق بسیار بالا است
  • دارای کمترین مقدار ضایعات و خرابی ها در هنگام تولید می باشند.

 

 

دیگر خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و ساخت قالب موقت تزریق پلاستیک را در جهت تولید انواع قطعات پلاستیکی ارائه می‌دهد.

این مرکز خدمات حرفه ای  طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، دقیق و پیچیده را به مشتریان ارايه می دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی ارزان قیمت با قالب موقت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه ارزان تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه قالب سازی کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل دهند.

مخاطبان ما

.کارآفرینان

.شرکت های نوپا

.شرکت های دانش بنیان

.واحد های تامین قطعات صنایع تحریمی

و کلیه کسانی که به دنبال تولید با سرمایه اندک هستند.

زمینه های فعالیت

.نظامی،خودرویی،هوافضا،پزشکی ،ورزشی، اسباب بازی ،لوازم خانگی ،بدنه های وسایل الکترونیکی ، صنایع تبلیغاتی و…

نرم افزار مورد استفاده

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآین

 

 

 

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

بررسی تغییرات ضخامت دیوار قطعه

 

انتقال ضخامت دیواره همچنین می تواند انتقال تدریجی جریان را در طول پر کردن قالب فراهم می کند. بهتر است در صورت امکان، به دلیل مشکلات مربوط به انقباض و نیاز به طولانی‌تر شدن زمان خنک‌سازی، از دیواره‌های ضخیم به‌کلی پرهیز کرد.

این کار را می توان با جدا کردن بخش هایی از قالب و با استفاده از دنده ها و سفت کننده های لبه برای جبران از دست دادن سفتی قسمت نازکتر انجام داد (شکل شماره 1).

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار تیراژ محدود قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه کشویی دقیق

شکل 1 بخش های دیوار ضخیم باید به منظور کاهش ضخامت اسمی دیواره، از هسته خارج شوند.
این منجر به کاهش زمان چرخه همراه با بهبود کلی کیفیت می شود. در صورت لزوم از دنده ها برای سفت کردن قطعه استفاده می شود.

 

در عمل، به دلیل پیچیدگی طراحی قطعه، اساساً حفظ ضخامت کاملاً یکنواخت دیواره، غیرممکن است.

ویژگی های طراحی، مانند باس ها (شکل 2)، راهنماهای جریان، یا دنده ها (شکل 3) منجر به تغییرات موضعی ضخامت دیواره می شوند و در نتیجه، مناطقی را نشان می دهند که در آن تنش های خنک کننده می تواند ایجاد شود.

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار تیراژ محدود قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

شکل 2 باس ها معمولاً به صورت آزاد ایستاده، چسبیده یا با استفاده از دنده های نازک به دیواره جانبی قطعه متصل می شوند تا مقاومت پیچشی و پر شدن قالب را بهبود بخشند.

 

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار تیراژ محدود قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

شکل 3 بخش های دیوار ضخیم در پایه دنده های تقویت کننده می تواند منجر به فرورفتگی یا حفره های انقباض شود.

 

زمانی که ویژگی هایی مانند باس ها در دیواره جانبی قالب گنجانده شود، ضخامت دیوار می تواند بیش از حد شود.

این به احتمال زیاد منجر به علائم سینک یا ایجاد فضای خالی انقباض می شود. حفره‌ها زمانی ایجاد می‌شوند که پوسته جامد به اندازه‌ای قوی باشد که بتواند در برابر فشار منفی که با سرد شدن و انقباض مذاب پلیمر ایجاد می‌شود، مقاومت کند.

مذاب به جای اینکه پوسته جامد را تغییر شکل دهد، حفره ایجاد می کند. علائم سینک از نظر زیبایی شناسی نامطلوب هستند، در حالی که حفره های انقباض ناپیوستگی هایی هستند که به عنوان افزایش دهنده تنش در طول بارگذاری نهایی عمل می کنند.

علائم سینک یا فضای خالی نیز مشکلات رایج برای قطعات حاوی دنده های تقویت کننده در قسمت زیرین قالب هستند.

دنده های ضخیم مزایای ساختاری بهبود یافته ای را ارائه می دهند و راحت تر پر می شوند.

با این حال، ایجاد سطح سینک مرتبط با دنده های ضخیم می تواند بیش از حد باشد.

اگر از شعاع‌های بزرگ در دیوارهای متقاطع برای کاهش عوامل تمرکز تنش و بهبود جریان استفاده شود، مشکل (عیب) سینک بزرگ‌تر می‌شود.

در عمل، ضخامت دیواره دنده معمولاً 40 تا 80 درصد به اندازه دیواره ای است که از آن خارج می شود، با مقادیر شعاع پایه از 25 تا 40 درصد ضخامت دیوار.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

بررسی تغییرات ضخامت دیوار قطعه

فرآیند قالب گیری تزریقی یک فرآیند نیمه پیوسته و متوالی با تعدادی فاز است که در بخش های قبل به صورت مناسب توضیح داده شده است.

مرحله بسته بندی فرآیند زمانی آغاز می شود که جبهه های جریان مذاب به انتهای حفره (کویتی) رسیدند.

از آنجایی که مذاب های پلاستیک تا حد زیادی قابل تراکم هستند، وزن ماده تزریق شده به حجم حفره ثابت قالب را در نهایت اندازه فشار بسته بندی تعیین می کند (در عمل، حجم حفره کاملاً ثابت نیست، زیرا هم تغییر شکل الاستیک حفره و هم حرکت خط جداسازی می تواند رخ دهد).

سپس فشار نگهدارنده روی پیچ اعمال می شود تا مذاب در حفره با سرد شدن قطعه حفظ شود و با انقباض قطعه، مذاب اضافی به داخل حفره فشار داده شود.

هنگامی که آن راهگاه “یخ زده” یا جامد شد، قطعه بدون جبران به کوچک شدن ادامه می دهد. یک منحنی فشار حفره در شکل زیر نشان داده شده است.

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا قالبسازی صنعتی ارزان علمی مقرون به صرفه سریع شبیه سازی فرآیند

منحنی فشار حفره برای فرآیند قالب گیری تزریقی. فازهای فشار بسته بندی و نگهداری فرآیند برای جبران انقباض استفاده می شود

 

متغیرهای فرآیند، مانند بزرگی فشارهای بسته بندی و نگهداری، تأثیر بسیار مهمی بر انقباض و ابعاد نهایی قطعه قالب‌گیری شده دارند.

اگر از فشارهای بسته بندی و نگهداری استفاده نشود، انقباض حجمی یک ماده پلاستیکی می تواند به 25 درصد برسد.

فشارهای نگهدارنده باید به اندازه کافی بالا باشد تا اثرات انقباض را جبران کند، در عین حال به اندازه کافی پایین باشد تا از وضعیت بسته بندی بیش از حد جلوگیری شود، که می تواند منجر به سطوح بالایی از تنش پسماند و مشکلات خروج قطعه شود.

خنک کردن و بسته بندی در قطعات با بخش های دیواره ضخیم امری بسیار دشوار است.

بخش‌های ضخیم‌تر زمان بیشتری برای سرد شدن نیاز دارند و نیاز به بسته‌بندی اضافی دارند.

وقتی قطعات دارای بخش‌های ضخیم و نازک هستند، ورود به بخش ضخیم ترجیح داده می‌شود زیرا بسته‌بندی بخش ضخیم را امکان‌پذیر می‌کند، حتی اگر بخش‌های نازک‌تر جامد شده باشند.

نیازهای مختلف خنک کردن و بسته بندی مقاطع ضخیم و نازک منجر به تنش های داخلی مرتبط با انقباض در مناطق انتقال ضخامت دیوار می شود.

به عنوان مثال، هنگامی که یک قطعه قالب‌گیری شده، مانند آنچه در شکل زیر قسمت a نشان داده شده است، از حفره خارج می‌شود، بخش ضخیم‌تر و داغ‌تر قالب به سرد شدن ادامه می‌دهد و بیشتر از بخش‌های نازک‌تر منقبض می‌شود. این منجر به سطحی از تنش داخلی در ناحیه قسمتی می شود که ضخامت دیوار تغییر می کند.

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا قالبسازی صنعتی ارزان علمی مقرون به صرفه سریع شبیه سازی فرآیند

 به دلیل تنش های انقباضی که در نواحی انتقال ایجاد می شود، باید تا حد امکان از قطعاتی که دارای ضخامت دیواره متغیر هستند اجتناب شود. هنگامی که دیوارهای متغیر ضروری است، انتقال مخروطی توصیه می شود

این تنش های داخلی می تواند منجر به تاب خوردگی کوتاه مدت یا بلند مدت، کاهش عملکرد مکانیکی یا کاهش عملکرد شیمیایی در زمان سرویس قطعه شود.

هنگامی که تغییرات ضخامت دیوار معمولاً باید در طراحی قطعه گنجانده شود، از انتقال های مخروطی شکل (معمولاً در طولی معادل سه برابر اختلاف ضخامت، مخروطی می شود) می‌توان برای جلوگیری از تمرکز تنش بالا استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

چنانچه پیشتر نشان داده شد، در راهگاه گذاری متوالی همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است; پر کردن قالب می تواند با باز کردن یک شیر راهگاه شروع شود.

ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

هنگامی که جلوی مذاب از راهگاه دوم عبور می کند; شیر راهگاه دوم باز می شود و غیره. پس از تکمیل پر کردن; می توان از تمام راهگاه ها برای بسته بندی کویتی استفاده کرد.

 انقباض و تاب برداشتن قطعات تزریقی

 

فرآیند قالب گیری تزریقی معمولاً برای تولید قطعاتی استفاده می شود که الزامات تلرانس ابعادی نسبتاً بسته ای دارند.

در برخی موارد، تلرانس های بسیار بسته مورد نیاز است. به عنوان مثال، قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده که برای تولید یک مجموعه ساخته شده اند باید با قطعات دیگر جفت شوند و بنابراین باید با مشخصات ابعادی دقیق قالب‌گیری شوند.

بسیاری از مواد پلاستیکی مقادیر نسبتاً بزرگ انقباض را پس از خروج از قالب نشان می‌دهند و متأسفانه، این انقباض همیشه طبیعت همسانگرد ندارد.

اگر یک ماده پلاستیکی رفتار انقباض ناهمسانگردی را نشان دهد، تعیین ابعاد حفره دیگر یک روش ساده «مقیاس‌سازی» نیست.

علاوه بر این، رفتار انقباض ناهمسانگرد منجر به درجه ای از تاب خوردگی (اعوجاج خارج از صفحه) یا تنش داخلی می شود.

در عمل، ابعاد، پتانسیل تاب خوردگی، و سطح تنش داخلی برای یک قطعه پلاستیکی تحت تأثیر نوع مواد، هندسه قطعه، ابزار و عوامل مرتبط با پردازش قرار می‌گیرد. برخی از عوامل مرتبط با کنترل ابعادی عبارتند از:

ملاحظات مربوط به ماده                                                

  • آمورف در مقابل نیمه کریستالی
  • ماده پرکننده یا تقویت کننده
  • درجه جذب رطوبت
  • ویژگی های محدود کننده انقباض
  • زوایای درفت (Draft angles)

ملاحظات مربوط به بخش هندسه قطعه

  • ضخامت اسمی دیواره
  • تغییرات ضخامت دیوار
  • ابعاد کلی قطعه

ملاحظات مربوط به ابزار

  • مکان های راهگاه
  • انواع و اندازه راهگاه ها
  • سیستم های رانر
  • طرح سیستم خنک کننده قالب
  • مقدار تحمل قالب
  • طراحی سیستم اجکتور (بیرون انداز)
  • تغییر شکل الاستیک ابزار

ملاحظات مربوط به مرحله  پردازش

  • دمای ذوب و یکنواختی آن
  • دمای قالب و یکنواختی آن
  • فشارهای پر کردن، بسته بندی و نگهداری
  • زمان پر کردن، بسته بندی و نگهداری
  • دمای قطعه در هنگام خروج
  • مقدار نیروی کلمپ (گیره)
  • میزان از فیکس /آنیل کردن قالب پیش از فرآیند

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

 

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

پین های رفت و برگشتی درون قالب

همچنین می‌توان ویژگی‌های استحکام خطوط جوش را با استفاده از بخش‌های قالب متحرک، مانند یک هسته دوار (برای هندسه‌های قطعات پلاستیکی استوانه‌ای)، یا با استفاده از پین‌های رفت و برگشتی بهبود بخشید.

در مورد پین های رفت و برگشتی، می توان از یک پین واقع در مجاورت خط جوش و یا دو پین واقع در دو طرف خط جوش استفاده کرد.

پین ها “بالا و پایین” حرکت می کنند (یا رفت و برگشتی) در حالی که مذاب در مرحله پر شدن قالب از فرآیند عبور می کند (شکل پایین).

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

می توان از یک یا چند پین رفت و برگشتی با بادامک برای ایجاد یک جزء جریان عرضی در سراسر جوش هنگام پر شدن قالب استفاده کرد.

 

این عمل باعث ایجاد جریان جانبی در سراسر ناحیه جوش می شود; که بر طبق آزمایشات استحکام جوش را بهبود می بخشد.

حرکت پین رفت و برگشتی را می توان با استفاده از یک بادامک هیدرولیکی کنترل کرد; که باعث می شود پین از موقعیتی همسطح با سطح حفره به فاصله ای زیر سطح حرکت کند (ایجاد یک چاه موقت).

پس از تعداد مشخصی از چرخه های رفت و برگشتی، پین (یا پین ها) همسطح با سطح حفره به موقعیت اصلی خود باز می گردد.

حرکت بادامک را می توان به روش های مختلفی فعال کرد; حرکت را می توان با استفاده از یک تایمر، سیگنال موقعیت رام تزریق، یا سیگنال سنسور فشار درون قالب آغاز کرد.

 

راهگاه گذاری متوالی

به طور کلی، استفاده از سیستم‌های رانر داغ برای قطعات حاوی خطوط جوش مفید است; زیرا دمای مذاب را می‌توان تا جایی که مذاب حفره را تغذیه می‌کند، حفظ کرد.

قطعات بزرگتر، مانند قسمت مستطیلی که در شکل پایین نشان داده شده است; معمولاً در یک سری مکان ها راهگاه گذاری می شوند تا طول جریان مذاب را به حداقل برسانند و از بسته بندی یکنواخت اطمینان حاصل کنند.

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

یک سری دریچه های مکانیکی می تواند برای کنترل الگوی پر کردن قالب برای یک حفره قالب استفاده شود.

شیرهای راهگاه را می توان در صورت نیاز باز و بسته کرد و می توان در مرحله تزریق برای جلوگیری از تشکیل خط جوش، توالی یابی کرد.

شیرهای راهگاه را می توان طوری برنامه ریزی کرد که پس از عبور جریان مذاب از دهانه دروازه باز شوند

متأسفانه استفاده از راهگاه های متعدد منجر به ایجاد یک سری خطوط جوش می شود.

با این حال، اگر از راهگاه های شیر داغ (hot valve gates) استفاده شود (دریچه‌هایی که به صورت مکانیکی باز و بسته می‌شوند); زمان‌های “باز شدن راهگاه” را می‌توان به طور متوالی در طول پر کردن قالب کنترل کرد تا خطوط جوش از بین بروند.

سیگنال‌های باز شدن راهگاه را می‌توان با استفاده از تایمر، سیگنال موقعیت رام تزریق، یا سیگنال‌های سنسور فشار درون قالب فعال کرد.

برای مثال، همانطور که در شکل دوم در بالا نشان داده شده است; پر کردن قالب می تواند با باز کردن یک شیر راهگاه شروع شود.

هنگامی که جلوی مذاب از راهگاه دوم عبور می کند; شیر راهگاه دوم باز می شود و غیره. پس از تکمیل پر کردن; می توان از تمام راهگاه ها برای بسته بندی کویتی استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

قالب گیری فشاری-کششی

یک فرآیند مشابه، به نام قالب‌گیری تزریقی فشاری-کششی نیز توسعه داده شده است. این فرآیند را می توان برای ترمیم خطوط جوش استفاده کرد و وسیله ای برای کنترل جهت گیری مولکولی و فایبر فراهم کرد.

این فرآیند از یک دستگاه قالب گیری تزریقی با دو واحد تزریق استفاده می کند: یک واحد تزریق اصلی و یک واحد تزریق همراه ثانویه. این واحد ها در هماهنگی با یک حفره قالب چند راهگاه ای استفاده می شوند. در ساده ترین حالت یک قالب با دو راهگاه برای این فرآیند استفاده می شود.

واحد تزریق اصلی برای پر کردن بیش از حد قالب از طریق یک راهگاه استفاده می شود، در حالی که مذاب اضافی از طریق راهگاه دوم به واحد تزریق دوم جریان می یابد و حجم مذاب بالشتکی (cushion-like volume of melt) را برای آن واحد تزریق فراهم می کند.

پس از پر شدن اولیه قالب، چرخه معکوس می شود، واحد تزریق دوم به مذاب فشار می آورد و واحد تزریق اصلی مذاب اضافی را دریافت می کند. این فرآیند معکوس می تواند چندین بار در طول چرخه قالب گیری تکرار شود.

خطوط جوش به دلیل جریان مذاب در سطح مشترک جوش به طور موثری از بین می روند یا بهبود می یابند. هر خط جوشی که در لایه‌های فشار-کشش تکی وجود دارد در سراسر ضخامت قطعه پراکنده می‌شود (مثل یک سری اتصالات انگشتی شکل)، بنابراین تأثیر آنها به حداقل می‌رسد.

قطعات پلاستیکی باید به قدری ضخیم باشند که اجازه حرکت مذاب را برای چندین چرخه قبل از انجماد کامل بدهد.

این فرآیند همچنین می تواند در برنامه های کنترل جهت گیری با استفاده از قالب هایی با بیش از دو راهگاه استفاده شود.

همچنین در ارتباط با سیستم های راهگاه سوپاپی که قادر به باز کردن/بستن مکانیکی راهگاه ها در صورت تقاضا هستند، استفاده می شود.

 

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه نرم افزار شبیه سازی تزریق پلاستیک طراحی و ساخت علمی تیراژ محدود

فرآیند قالب گیری فشاری-کششی از واحدهای تزریق اولیه و ثانویه برای حرکت هسته مذاب و بسته بندی قطعه استفاده می کند. از این فرآیند می توان برای از بین بردن خطوط جوش و کنترل جهت گیری مولکولی یا فایبر استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

حلال ها

یک مطالعه نشان داده است که قرار گرفتن در معرض بخار حلال کنترل شده (controlled solvent vapor exposure) پس از قالب گیری می تواند استحکام خط جوش را برای پلیمرهای آمورف مانند ABS بهبود بخشد.

این فرآیند اساساً مانند عمل پرداخت بخار است که برای بازگرداندن سطح بسیار براق به قسمت ABS خراشیده استفاده می شود.

قرار گرفتن در معرض بخار حلال، برای یک دوره به مدت چند ثانیه، می تواند جهت گیری را کمتر کند و درهم تنیدگی مولکولی را افزایش دهد; اگر سطح نفوذ حلال کافی باشد; حلال همچنین تمایل دارد شکاف V خط جوش را کم کند; ترکیبی از این فاکتورهای ترمیم جوش را برای بهبود عملکرد ضربه در خطوط جوش برای قطعات ABS نشان داده است اما کاربرد عملی محدودی دارد.

قالب گیری تزریقی Multi-Live Feed

یکی دیگر از اصلاحات فرآیند در فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی، به نام قالب گیری تزریقی برشی کنترل شده (Controlled Orientation Injection Molding) یا SCORIM® شناخته می شود.

فرآیند فرعی، که می‌تواند به یک ماشین قالب‌گیری تزریقی موجود اضافه شود; می‌تواند اساساً برای حذف خطوط جوش، به حداقل رساندن علائم فرورفتگی و تشکیل ریزحفره‌ها، و کنترل یا مدیریت جهت‌گیری مولکولی و فایبر استفاده شود.

سیستم نشان داده شده در شکل زیر دارای سه جزء اصلی است; سر مکانیکی یا فعال کننده به انتهای بشکه واحد تزریق معمولی متصل می شود و جایگزین نازل استاندارد دستگاه می شود.

این واحد توسط یک قسمت برق هیدرولیک مستقل تغذیه می شود و با استفاده از سیستم کنترل کننده الکترونیکی کنترل می شود.

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی علمی صنعتی تخصصی ارزان مقرون به صرفه تیراژ محدود قالب تزریق پلاستیک

فرآیندهای قالب گیری مانند قالب گیری تزریقی multi-live feed  را می توان برای بهبود استحکام خطوط جوش و مدیریت جهت گیری فایبر و مولکولی استفاده کرد. (عکس از بخش Scortec، گروه فناوری بریتانیا)

 

قالب هایی که با این فرآیند استفاده می شوند باید حداقل دو راهگاه داشته باشند; قالب نشان داده شده در شکل بالا دارای دو راهگاه در امتداد بالا است. فاز اولیه فرآیند اساساً معادل فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی است.

مذاب از طریق سر دستگاه، گرم می شود و به داخل قالب (با استفاده از یک یا هر دو راهگاه) تزریق می شود; هنگامی که قالب پر شد، پیستون های هیدرولیک سیستم تغذیه multi-live  به صورت متناوب به جلو و عقب حرکت می کنند.

همانطور که یک پیستون تغذیه به سمت پایین فشار می آورد; ذوب را از طریق رانر و حفره به سمت سیلندر تغذیه دوم حرکت می دهد.

سپس این فرآیند معکوس می‌شود و مذاب در جهت مخالف جریان می‌یابد; و به طور موثر خطوط جوشی را که ممکن است در قالب‌گیری وجود داشته باشد، از بین می‌برد. این جریان معکوس برای چندین چرخه ادامه دارد.

از آنجایی که فقط هسته مذاب جریان دارد، می توان جهت گیری مولکولی (یا جهت گیری فایبر برای پلیمرهای تقویت شده) را از طریق مقطع قطعه کنترل کرد; هنگامی که از چهار راهگاه استفاده می شود (مثلاً یکی در هر لبه قالب مستطیلی); راهگاه ها جفت می شوند و جهت گیری دو محوری کنترل شده را می توان به دست آورد.

پس از یک سری ضربات متناوب، دو پیستون تغذیه به مدت یک یا چند سیکل با هم به داخل و خارج عمل می کنند; و نیروهای فشرده سازی را ایجاد می کنند و از بسته بندی حداکثر و یکنواخت حفره اطمینان حاصل می کنند.

در حالت نهایی فرآیند، پیستون ها با هم و به سمت پایین عمل می کنند تا مذاب را در حفره بسته بندی کرده و نگه دارند تا راهگاه ها منجمد شوند (یعنی یک چرخه نگهداری معمولی).

این فرآیند منحصر به فرد نشان داده شده است که در بهبود خطوط جوش، به ویژه برای گریدهای پلیمری تقویت شده با الیاف، و به عنوان یک فرآیند مدیریت جهت گیری مولکولی/الیاف بسیار موثر است.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

قالبسازی علمی و تخصصی در صنعت تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

قالبسازی علمی و تخصصی در صنعت تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

پیشتر بیان شد که  راهگاه مماسی، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، جایگزینی برای راهگاه لبه معمولی برای قطعات دارای خطوط جوش است.

قالبسازی علمی و تخصصی در صنعت تزریق پلاستیک ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه تیراژ ِمحدود تیراژ بالا نرم افزار moldflow

طرح های راهگاه مماسی را می توان به جای راهگاه های لبه معمولی برای تغییر الگوی پر کردن و ویژگی های جوش استفاده کرد.

تهویه خلاء

حفره قالب تزریق باید در خطوط جداسازی (parting lines) و در شکاف‌های عمیق قالب (مانند حفره‌های دنده یا حفره‌های باس) تخلیه شود تا هوا و مواد فرار قرار گرفته در جلوی مذاب با پر کردن حفره از قالب خارج شوند.

دریچه های خط جداسازی برای خطوط جوشی که در مجاورت خط جدایش (parting line) قرار دارند، مناسب هستند. زمانی که خطوط جوش از خط جدایش فاصله دارند، پین های هواگیری لازم است.

متأسفانه، معایب متعددی در استفاده از پین‌های هواکش (یا پین‌های اجکتوری هواکش) وجود دارد.

پین های تهویه می توانند: بر روی قالب علامتی بر جای بگذارند، به دلیل روان کننده های خارجی مسدود شوند، تمیز کردن/نگهداری از دریچه های خط جداکننده دشوارتر باشد، و در چیدمان خنک کننده قالب اختلال ایجاد کند.

همچنین قرار دادن پین‌های هواگیری دقیقاً در ناحیه جوش می‌تواند دشوار باشد، زیرا موقعیت یک خط جوش می‌تواند به دلیل تغییر در یکی از متغیرهای گسترده فرآیند مربوط به پر کردن قالب، از یک شات به شات دیگر تغییر کند.

تهویه خلاء، فرآیندی است که در آن هوای حفره به اجبار در طی پر کردن قالب تخلیه می‌شود، یک روش هواگیری بهبودیافته است که بر محدودیت‌های پین‌های تخلیه غلبه می‌کند.

یک سیستم تهویه خلاء معمولی شامل یک پمپ خلاء، یک مخزن خلاء و یک شیر برقی بین قالب و مخزن خلاء است که با کنترل‌های ماشین قالب‌گیری در ارتباط است.

مهم است که محدودیت های جریان هوا بین حفره قالب و سیستم خلاء برای تسهیل حرکت هوا به حداقل برسد. در حالت ایده آل، قبل از اینکه مذاب وارد حفره شود، یک خلاء کشیده می شود و باید تا زمانی که آخرین دریچه بسته شود، حفظ شود.

شیر برقی در شروع (یا کمی قبل از) تزریق باز می شود و پس از تکمیل پر شدن، بسته می شود. در طول باقی مانده چرخه قالب گیری، مخزن خلاء تخلیه می شود تا برای مرحله تزریق چرخه قالب گیری بعدی آماده شود.

حتی در هنگام هجوم اولیه هوا که شیر برقی باز است، سطوح خلاء در مخزن خلاء باید در طول مرحله پر شدن فرآیند حفظ شود که بنابراین نیاز به استفاده از یک مخزن خلاء نسبتاً بزرگ دارد.

سیستم‌های تهویه خلاء را می‌توان از طریق دریچه‌های خط جداکننده عریض یا از طریق جعبه‌های اجکتور (بیرون انداز) آب بندی شده (sealed ejection boxes) به قالب متصل کرد. نفوذ هوا از منابع خارجی (به عنوان مثال، از طریق خط جداکننده، سوراخ‌های پین اجکتور و غیره) باید به حداقل برسد. این را می توان با استفاده از اورینگ ها و آب بندی های مختلف انجام داد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

 بهبود عملکرد و ظاهر جوش

استحکام و ظاهر یک خط جوش را می توان با تنظیم شرایط فرآیند مانند دمای مذاب، همانطور که قبلاً توضیح داده شد ، تا حدی تغییر داد.

هر متغیری که دما و فشار را در صفحه نوترکیب (plane of recombination) افزایش دهد; احتمالاً با افزایش درهم تنیدگی در سطح مشترک جوش تأثیر مثبتی بر عملکرد جوش خواهد داشت.

متغیرهای طراحی قالب، به ویژه طرح های رانر و راهگاه نیز می توانند تأثیر زیادی بر عملکرد جوش داشته باشند.

نازل های توسعه یافته یا سیستم های رانر گرم، مفید هستند زیرا کنترل بهتری بر دمای مذاب ارائه می دهند.

شبیه سازی پر کردن قالب به کمک کامپیوتر باید هنگام طراحی سیستم تغذیه برای قطعات حاوی خطوط جوش استفاده شود تا اثرات نسبی گرمایش ویسکوز (viscous heating) و سرمایش از طریق رسانش بر دمای مذاب ارزیابی شود.

قطعه نشان داده شده در شکل زیر را در نظر بگیرید. قطعه لبه‌ای شکل را می‌توان با استفاده از یک راهگاه تک لبه در قالب دو صفحه‌ای تولید کرد.

این طرح راهگاه منجر به یک جوش لب به لب ضعیف بالقوه در مقابل راهگاه می شود، به خصوص در مورد یک قطعه با قطر زیاد (به عنوان مثال، طول جریان طولانی قبل از جوشکاری).

ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه تیراژ ِمحدود تیراژ بالا نرم افزار moldflow

جوش لب به لب می تواند ناحیه ای با استحکام کاهش یافته باشد، به خصوص زمانی که طول جریان زیاد باشد. قسمت لبه‌ای شکل که با راهگاه پره‌ای تولید می‌شود، تعداد جوش‌های بیشتری دارد. با این حال، جوش با طول جریان کوتاه تر همراه است. همچنین می توان یک اسلاگ جوش (قسمت اضافی) را اضافه کرد که به طور موثر جوش لب به لب را به یک جوش تبدیل می کند.

 

یکی از روش‌هایی که می‌توان برای بهبود استحکام جوش استفاده کرد، افزودن یک قسمت اضافی (اسلاگ) در مجاورت جوش است. این به طور موثر خط جوش لبه دار را به یک خط جوش قوی تر با یک جزء جریان پایین دست تغییر می دهد.

افزودن اسلاگ جوش یک راه حل بالقوه برای یک قطعه موجود است که در جوش شکست خورده است، زیرا یک اصلاح نسبتا ساده است برای یک قالب که از قبل موجود است.

متأسفانه، اسلاگ جوش نشان دهنده مصرف مواد اضافی است و باید در یک عملیات ثانویه پس از قالب گیری حذف شود.

یک طرح راهگاه جایگزین برای این نوع قطعه، راهگاه گذاری پره داخلی است. این طرح راهگاه چندگانه (معمولاً 2، 3 یا 4 راهگاه) خطوط جوش لبه دار بیشتری تولید می کند.

با این حال، هر خط جوش به دلیل کاهش طول جریان مذاب در حفره به احتمال زیاد قوی‌تر است (در مقایسه با قطعه با یک راهگاه تک لبه). راهگاه مماسی، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، جایگزینی برای راهگاه لبه معمولی برای قطعات دارای خطوط جوش است.

 

ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه تیراژ ِمحدود تیراژ بالا نرم افزار moldflow

طرح های راهگاه مماسی را می توان به جای راهگاه های لبه معمولی برای تغییر الگوی پر کردن و ویژگی های جوش استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت و طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

/۰ دیدگاه /در /توسط

ساخت و طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 ملاحظات مواد

 

خطوط جوش در برخی از مواد پلاستیکی بیشتر از سایرین مشکل ساز هستند; متغیرهای موادی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از مورفولوژی، وزن مولکولی متوسط و مواد افزودنی.

جدول زیر عوامل حفظ استحکام کششی (به عنوان مثال، استحکام کششی با جوش تقسیم بر مقاومت کششی بدون جوش، به عنوان درصد) را برای انواع مواد مختلف فهرست می کند.

مقادیر مقاومت کششی جوش لب به لب معمولی

ساخت علمی طراحی قالب های تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا نرم افزار مولد فلو شبیه سازی فرآیند قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه

 

این اعداد استحکام جوش با استفاده از یک قالب میله کششی با دو راهگاه انتهایی (a double end-gated tensile bar mold) (جوش لب به لب) با طول جریان نسبتاً کوتاه تولید شدند; و نتایج متفاوتی برای هندسه‌های قالب، طول جریان و زوایای جوش متفاوت انتظار می‌رود.

اعداد همچنین می توانند از نوع گرید ماده به نوع دیگر ماده به طور قابل توجهی متفاوت باشند; زیرا هم وزن مولکولی متوسط و هم بسته مواد افزودنی ماده نقش مهمی در رفتار جوش دارند; با این حال، اعداد برای نشان دادن چندین نکته بسیار مفید هستند.

عوامل حفظ مقاومت جوش برای رزین های پایه تقویت نشده، هم آمورف و هم نیمه کریستالی، عموماً در محدوده 80 تا 100 درصد هستند.

برای رزین‌های آمورف شیشه‌ای پر نشده، مطالعات نشان داده‌اند که دمای مذاب (و تا حدی سرعت تزریق) مهم‌ترین متغیر فرآیند است که بر استحکام جوش تأثیر می‌گذارد.

به نظر نمی رسد که دمای قالب برای پلیمرهای آمورف شیشه ای نقش زیادی بازی کند; زیرا حتی دمای نسبتاً بالای قالب هنوز زیر Tg پلیمر است; با این حال، برای پلیمرهای نیمه کریستالی، دمای مذاب، دمای دیواره قالب، سرعت تزریق، و بازپخت پس از قالب همگی بر استحکام جوش تأثیر دارند.

در اینجا باید توجه داشت که حفظ استحکام کششی خوب به خودی خود لزوماً عملکرد قابل قبول جوش را تضمین نمی کند; جوش هایی با حفظ استحکام کششی خوب ممکن است در اثر ضربه یا بارگذاری خستگی یا تحت حمله شیمیایی مقاومت مشابهی را ارائه ندهند.

در حالی که حفظ استحکام برای پلیمرهای تمیز (خالص) می تواند نسبتاً خوب باشد که از شیوه های طراحی و شرایط فرآیند مناسب برای آن ها استفاده می شود; پلیمرهای حاوی مواد افزودنی می توانند نتایج بسیار متفاوتی را نشان دهند.

مواد افزودنی مانند روان کننده های خارجی، خروج قالب، یا برخی از سیستم های بازدارنده شعله به دلیل ترکیبی از خروج گاز و آلودگی در ناحیه جوش می‌توانند تأثیر منفی بر عملکرد جوش داشته باشند.

پرکننده ها و تقویت کننده ها، همانطور که در جدول بالا نشان داده شده است، تأثیر بسیار چشمگیری بر حفظ استحکام جوش دارند.

در اینجا باید تأکید کرد که اینها اعداد مقادیر قدرت مطلق جوش نمی باشند; درجه کاهش استحکام در جوش بسته به نوع پرکننده/تقویت کننده، سطح بارگذاری و نوع مواد پلاستیکی متفاوت است.

به طور کلی، درصد کاهش استحکام با درصد تقویت و با نسبت ابعاد افزایش می یابد; درصد از دست دادن ویژگی برای تقویت‌کننده‌های با نسبت ابعاد بالا، مانند الیاف بلند، بسیار مهم است; و پس از آن الیاف کوتاه معمولی، سپس الیاف آسیاب شده و مهره‌ها (دانه های کوچک) قرار دارند.

کاهش استحکام جوش برای ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف به دلیل عواملی مانند ناهمسانگردی موضعی در جوش است که در آن جریان فواره مانند می تواند باعث شود الیاف جهت گیری نامطلوبی داشته باشند (شکل زیر).

 

ساخت و طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالب سازی قالبسازی ارزان سریع مقرون به صرفه تیراژ محدود بالا شبیه سازی

استحکام خط جوش برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف می تواند به دلایلی کم باشد، از جمله جهت گیری نامطلوب الیاف در فصل مشترک جوش به دلیل رفتار جریان فواره مانند در جبهه های جریان برخوردی.

 

مشکل حفظ استحکام جوش ممکن است برای مواد ترموپلاستیک تقویت شده با الیاف بلند شدیدتر باشد.

مطالعات نشان داده است که مقادیر حفظ استحکام جوش برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف شیشه بلند زمانی که غلظت الیاف بسیار بالا باشد نسبتاً پایین است.

این پلیمرهای تقویت شده می توانند استحکام، سفتی، مقاومت در برابر خزش و ثبات ابعادی فوق العاده ای داشته باشند; با این حال، یک طراح باید نگران پتانسیل ناهمسانگردی باشد که نشان دهنده اهمیت زیاد تصمیمات طراحی راهگاه است.

نتایج نشان داده شده در شکل زیر برای کوپلیمر استایرن مالئیک انیدرید (styrene maleic anhydride copolymer) تقویت شده با الیاف شیشه بلند 42 درصد نشان می دهد که ماده کامپوزیت دارای مقاومت خمشی 200 مگاپاسکال در جهت جریان می باشد; مقدار این مقاومت در جهت جریان متقاطع 125 مگاپاسکال (نمونه بدون خط جوش) است. استحکام خط مذاب/جوش تقریباً 75 مگاپاسکال است.

ساخت و طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالب سازی قالبسازی ارزان سریع مقرون به صرفه تیراژ محدود بالا شبیه سازی

 رفتار ناهمسانگرد و استحکام خط جوش نگرانی خاصی برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف است.

نتایج یک مطالعه تجربی انجام شده با استفاده از کوپلیمر استایرن مالئیک انیدرید تقویت شده با الیاف بلند نشان می دهد که مقادیر مقاومت خمشی در جهت جریان به طور قابل توجهی بالاتر از مقادیر در جهت متقاطع جریان است که به نوبه خود بالاتر از مقادیر مقاومت جوش است.

متغیرهای فرآیند، مانند سرعت تزریق، تا حدی بر استحکام جوش تأثیر دارند; با این حال، این وجود خود خط جوش است که مهم ترین متغیر است; بنابراین طراحان باید هنگام کار با مواد بسیار پر شده یا تقویت شده با الیاف و هندسه قطعات پیچیده احتیاط کنند.

هنگامی که هندسه قطعات به قدری پیچیده می شود که تعداد زیادی محل جوش اجتناب ناپذیر است، باید از کاربرد مواد به شدت تقویت شده اجتناب شود.

در این موارد، ممکن است بهتر باشد با مواد کمتر تقویت‌شده‌ (مثلاً 10 تا 25 درصد تقویت) کار کرد. طراحی این مواد آسانتر است، حتی اگر مقادیر مدول آنها کمتر باشد، زیرا ناهمسانگردی مشکل کمتری دارد و عوامل حفظ استحکام جوش بیشتر است.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.