بررسی انرژی مصرفی در فرآیند تزریق پلاستیک
بررسی انرژی مصرفی در فرآیند تزریق پلاستیک
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.
بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.
در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.
آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.
بررسی انرژی مصرفی
فرآیند قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک با تزریق پلیمر مذاب به داخل یک حفره نسبتا خنک در قالب آغاز می شود. هنگامی که پلیمر مذاب در حفره قرار می گیرد، پلیمر با رسانش سرد می شود و در نهایت به اندازه ای سفت می شود که می تواند از ابزار خارج شود.
پس از خروج، قطعه تا دمای اتاق خنک می شود. انرژی مورد نیاز برای پردازش با بازده ماشینهای قالبگیری تعیین میشود (به عنوان مثال، ماشینهای الکتریکی کارآمدتر (قابلیت صرفه جویی انرژی بهتر) از ماشینهای هیدرولیک هستند)، و با توجه به نیازهای پردازش مواد پلاستیکی، شرایط فرآیند مانند دمای خشک کردن، دمای “ذوب” و دمای قالب تاثیر زیادی بر روی انرژی مورد نیاز کلی دارند و به عبارتی آن را تعیین می کنند.
به عنوان مثال، انرژی، Q، مورد نیاز برای آوردن یک پلیمر از دمای اتاق، T0، دمای پردازش (ذوب)، Tm، به وسیله:
که در آن m جرم پلیمر و Cp گرمای ویژه پلیمر در فشار ثابت است تعیین می شود.
انرژی مورد نیاز برای رساندن پلیمر به دمای فرآوری آن، هم نتیجه رسانایی الکتریکی (از منبع گرم شده)، و هم اتلاف ویسکوز/اصطکاک داخلی (مرتبط با پلاستیک سازی و تزریق) است.
مزیت دمای فرآوری پایین
در مقایسه با سایر مواد (مانند فلزات)، پلیمرها عموماً دارای مقادیر دمای پردازش به طور قابل توجهی کمتر (به عنوان مثال، Tm کمتر) و وزن مخصوص/وزن قطعه (یعنی کمتر) هستند. مقادیر حرارت ویژه برای پلیمرها به طور کلی بالاتر از سایر مواد رقابتی دیگر است.
با این حال، انرژی مورد نیاز کلی برای پردازش پلیمر (با در نظر گرفتن هر سه عبارت در معادله بالا) به طور قابل توجهی کمتر از فلزات، شیشه ها، یا سرامیک است.
در حالی که دمای پایین پردازش از نظر مصرف انرژی مفید است، در اینجا باید توجه داشت که قابلیتهای اکثر پلیمرها به همین دلیل در دماهای بالا محدود است و نمی توان از آن ها برای چنین کاربردهایی استفاده کرد.
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.
- طراحی قطعات و قالب های صنعتی
- خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
- ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
- تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
- تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
- نمونه سازی و پرینت سه بعدی
- تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
- خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود
حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد.
- بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
- پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
- بدنه لوازم خانگی
- آرم خودرو
- لوازم تزئینی
- قطعات پزشکی
- لوازم یدکی سفارشی
- اسباب بازی و سرگرمی
- و کلیه قطعات پلاستیکی
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.
- بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
- تیم مدیریت پروژه حرفه ای
- استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
- ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
- طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
- بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
- قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
- تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
- کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
- کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
- انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
- چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
- یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
- ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
- مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.
کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی
لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.
طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.
بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.